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全自動上料混凝土噴漿機(jī)

具備以下特點(diǎn)：料斗自動下料過程是料斗出料口直接對準(zhǔn)吊裝噴漿機(jī)組下料筒下料，拌合料沒有經(jīng)過人工上揚(yáng)過程這樣可以避免上楊過程中產(chǎn)生的大量拌合料浪費(fèi)以及粉塵污染。其其次，本產(chǎn)品改變了原吊裝噴漿機(jī)組回氣結(jié)構(gòu)，徹底消除了回氣灰，一拖二雙料斗自動上料吊裝噴漿機(jī)組特點(diǎn)四：操作簡單，操作面廣。

全自動上料混凝土噴漿機(jī)

一方面降低了施工人員數(shù)量及工作強(qiáng)度，另一方面有效降低了物料損耗，極大提高了噴漿作業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。相較于傳統(tǒng)的噴漿生產(chǎn)方式投入人員多、效率低、浪費(fèi)嚴(yán)重、機(jī)器搬運(yùn)、上料場地整平等缺陷，本廠的自動上料吊裝噴漿機(jī)組具有技術(shù)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，性能穩(wěn)定，經(jīng)久耐用等優(yōu)點(diǎn)。使用該設(shè)備從噴漿前準(zhǔn)備到實施噴漿，具有所需工序銜接少，施工效率高，準(zhǔn)備時間短，減少了上料工人，操作簡單，極大的提高了工作效率。其自動上料功能，在避免拌合料浪費(fèi)的同時，降低了工人的勞動強(qiáng)度。該設(shè)備適用于大型（公路、鐵路）隧道、水電站、地下工程、邊坡防護(hù)等噴射混凝土工程量巨大的作業(yè)環(huán)境。

全自動上料混凝土噴漿機(jī)

安全操作規(guī)程1、管道安裝應(yīng)正確，連接處應(yīng)牢固、密封。管道通過道路時,應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)2、啟動吊裝噴漿機(jī)組時應(yīng)先送壓縮空氣，電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確后才能力口料。停機(jī)時應(yīng)先停止加料，然后再停電機(jī)，后停止送風(fēng)。3、吊裝噴漿機(jī)組應(yīng)保持內(nèi)部清潔和干燥，加入的骨料應(yīng)符合規(guī)定要求。4、機(jī)械操作和噴射手應(yīng)密切配合，送風(fēng)、加料、停機(jī)、停風(fēng)以及發(fā)生堵塞等應(yīng)相互調(diào)節(jié)配合。5、吊裝噴漿機(jī)組噴射作業(yè)時前方或左右不得站人，噴射停歇時，噴頭不得對向有人的方向。6、如輸送管發(fā)生堵塞時，可用木棍輕輕敲打輸料軟管外壁，如無效則必須將軟管拆下將其內(nèi)的料排盡。7、混凝土噴射作業(yè)結(jié)束后，必須將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干料全部排出，并清除吊裝噴漿機(jī)組外部的混凝土。

全自動上料混凝土噴漿機(jī)

可同時提供三臺吊裝噴漿機(jī)組作業(yè)，工作效率高；前后兩個料斗可實現(xiàn)24小時持續(xù)上料，降低了勞動成本的同時也避免了人中上料時未石化工作化上的物料殘留造成的原材料浪費(fèi)問題！