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這一條產線的重要意義還在于其實現了聯想集團的自有技術內循環。與其他5G工廠相比,武漢工廠“量子線”可謂聯想眾多業務部門的共同“結晶”:例如,依托聯想自有云網融合技術的5G專網優勢,員工操作細節和自動化生產線上的傳感器數據均可被實時連接;搭載聯想智能設備業務所提供的自有硬件,每個工序都能夠被實時記錄并實現生產溯源;與此同時,聯想自有數據中心業務以及聯想物聯網及工業大數據業務,為海量的生產數據提供了穩定且可靠的存儲服務;量子線上的AI技術,則來自于聯想研究院的能力積累……

事實上,不單是武漢的5G工廠,在聯想智能制造“鐵三角”的另一端——聯想合肥聯寶工廠,2020年9月正式開通了像“樂高”一樣的新一代柔性生產線,即“水星線”,以及擁有三頭六臂的“哪吒線”;此外,聯寶工廠利用人工智能技術,實現了智能排產,解決了在工業一線比AlphoGo還復雜的制造業排產問題。值得一提的是,合肥工廠在2020年底成為合肥首家千億企業。聯想通過自身的智能化轉型,真正實現了將大數據、工業IoT和物聯網、人工智能等技術與生產制造的有機結合。

以武漢工廠為代表,聯想集團積極把智能化技術運用在生產線上,從而實現了更高質量的發展。在3S戰略的引導下,聯想集團自身的數字化轉型和創新取得了階段性成功,已經實現從研發、生產、供應、銷售到服務的全價值鏈智能化。通過自身的智能化轉型實踐,聯想集團積累了大量智能化升級的經驗。聯想不僅僅是智能化轉型的受益者,更是智能化技術的者。