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• 工作原理
  • 制冷原理：壓縮機將蒸發器產生的低壓低溫制冷劑蒸汽吸入汽缸，壓縮后壓力和溫度升高，排到冷凝器中。在冷凝器內，高溫高壓的制冷劑蒸汽與低溫的空氣或水進行熱交換而冷凝為液體，液態制冷劑經膨脹閥降壓降溫后進入蒸發器，在蒸發器內吸收壓縮空氣的熱量而汽化，被冷卻物體得到冷卻，制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走，開始下一個循環，通過連續制冷循環實現制冷目的46。
  • 干燥原理：利用冷媒與壓縮空氣進行熱交換，把壓縮空氣溫度降到 2-10℃范圍的露點溫度，使壓縮空氣中的水蒸氣凝結成液態水，再通過自動排水系統排出機外，從而使壓縮空氣得到干燥。
• 分類
  • 按冷凝器的冷卻方式分：風冷型冷干機利用空氣作為冷卻介質，結構簡單、安裝方便，無需額外水源，但在高溫環境下性能可能受影響；水冷型冷干機采用水作為冷卻介質，制冷效率高，適合大規模工業生產，但安裝和維護較復雜，需考慮水質等問題。
  • 按進氣溫度高低分：高溫進氣型冷干機用于處理進氣溫度在 80℃以下的場景，配備強大制冷系統，適用于化工業、冶金工業等高溫工藝流程；常溫進氣型冷干機適用于進氣溫度約在 40℃左右的環境，設計簡單、經濟適用，常用于一般工業生產，如氣動工具、噴涂、包裝等領域。
  • 按工作壓力分：普通型冷干機工作壓力一般在 0.3-1.0MPa 之間，適合大多數工業應用，操作簡單，維護容易；中、高壓型冷干機用于工作壓力在 1.2MPa 以上的場合，常用于制造業、航空航天、石油化工等對壓縮空氣質量要求高的特殊行業，需要特殊材料和部件設計來承受更大壓力。
• 部件組成
  • 制冷壓縮機：是制冷系統的心臟，起著壓縮和輸送制冷劑蒸汽的作用，常見的類型有活塞式、渦旋式、刮片式、螺桿式、離心式等。
  • 冷凝器：作用是將冷媒壓縮機排出的高壓、過熱冷媒蒸氣冷卻成為液態制冷劑，其熱量被冷卻水或冷卻空氣帶走，使制冷過程得以連續進行，可分為風冷式和水冷式。
  • 蒸發器：是冷干機的主要換熱部件，壓縮空氣在蒸發器中被強制冷卻，其中大部分水蒸氣冷卻凝結成液態水排出機外，低壓冷媒液體在蒸發器里發生相變成為低壓冷媒蒸汽，吸收周圍熱量使壓縮空氣降溫。
  • 膨脹閥：是制冷系統的節流機構，蒸發器制冷劑的供給及其調節通過節流機構來實現，使制冷從高溫高壓液體進入蒸發器，常見的有內平衡膨脹閥等。
• 應用領域
  • 工業生產領域：用于壓縮空氣干燥，去除壓縮空氣中的水分，保護設備并提高產品質量。
  • 食品加工行業：可快速去除果蔬表面水分，防止儲存和運輸中霉變，也用于制作脫水蔬菜、水果等脫水食品。
  • 醫療衛生領域：對手術器械、注射器等醫療設備進行干燥處理，去除水分和細菌，提高消毒效果。
  • 環保領域：在廢氣處理中去除水分和有害物質，減少環境污染；在水處理中去除水中雜質和異味，提高飲用水質量。
  • 能源領域：用于燃氣和燃油的干燥處理，去除其中的水分，提高能源使用效率和安全性。
  • 交通運輸領域：在航空領域，用于飛機起飛前對飛機表面進行干燥處理，防止水分結冰影響飛行安全；在鐵路和公路運輸中，干燥貨車和集裝箱等運輸工具的內部環境，防止貨物受潮和損壞。
  • 生物制藥領域：通過真空冷凍干燥技術，創造良好的生產與保存環境，確保藥品的質量和穩定性。