| 后焊工藝在PCBA加工中的必要性 電動滑板車控制器 |
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價格：0 元(人民幣) | 產地：江西撫州 |
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| 上架時間：2025-04-22 10:40:43 | 瀏覽量：24 | |
江西英特麗電子科技有限公司
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在PCBA加工過程中，焊接是貫穿全加工過程的名詞，用于將電子元件安裝到印刷電路板上。在DIP生產車間，常用到的焊接機器是波峰焊，可以大幅度提高插件元件的焊接效率。但是在很多生產車間仍然能看到波峰焊后端存在后焊設施，那什么是后焊工藝？它的存在有什么必要性呢？下面就為大家解釋一下，希望能幫助到大家。 什么是后焊工藝？ 后焊工藝是一種手工焊接方法，員工使用電烙鐵手動焊接電子元件到印刷電路板上。這個過程通常發生在波峰焊接的后端，因為某些元器件或情況不適合波峰焊接。與機器相比，后焊加工的焊接速度較慢。 后焊工藝的必要性 1、特殊的元器件 在加工過程中，會遇到客戶要求的元器件過于特殊，比如靈敏度過高的元器件，它們不可以經過波峰焊，所以必須進行手工焊接。 2、不耐高溫的元器件 眾所周知，波峰焊機器內部是需要較高的溫度進行焊接，一般爐內的溫度會高于鉛的溫度，所以一些不耐高溫的元器件需后焊。 3、元器件形狀不合適 波峰焊接對元器件的高度有要求，一般來說都可以安全進入波峰焊內部，但是存在元件過高或過長的元器件，其高度超過了波峰焊的標準高度，需要進行后焊。 4、PCB板設計時元器件距離板材邊緣較近 在經過波峰焊接時，一些靠近板材邊緣的元器件可能會與機器發生碰撞或液態錫接觸不到，會影響焊接效果，需要進行后焊。 總之，后焊工藝在PCBA加工中的應用是為了處理特殊元器件、不適合高溫焊接的元器件，以及那些由于形狀或位置原因難以波峰焊接的情況。它提供了更大的控制和適應性，以確保電子產品的質量和可靠性。
英特麗電子SMT線體全部采用進口一線西門子、松下等品牌設備，同時采用智能工廠（ERP\MES\WMS)生產管理模式; 并通過ISO90001、ISO14000、IATF16949、ISO13485等各項體系認證；公司重點業務方向聚焦汽車電子、新能源、醫療電子、軍工、工控、物聯網、消費類等產品；公司規劃五座生產基地，2024年將達成150條SMT產線規模；目前，江西、安徽、山西、四川四個智造基地已初具規模（湖北工廠建設中）；我們目標把英特麗電子打造成智能制造、電子制造服務行業國內一流、世界一流.為眾多優秀企業提供一站式EMS智造代工服務。 |
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