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LGJ-50F壓塞真空凍干機(jī)自動(dòng)壓蓋瓶裝干粉詳細(xì)介紹：

LGJ-50F自動(dòng)壓塞(硅油加熱)真空冷凍干燥機(jī)，干燥面積：0.5m?，在凍干過(guò)程中或結(jié)束后能夠自動(dòng)或半自動(dòng)完成瓶口壓塞密封，適用于西林瓶裝產(chǎn)品的凍干處理。其核心優(yōu)勢(shì)在于直接在真空或惰性氣體環(huán)境下密封，避免產(chǎn)品暴露于空氣，確保無(wú)菌性和穩(wěn)定性。支持自定義凍干程序編輯與儲(chǔ)存，預(yù)設(shè)工藝一鍵啟動(dòng)，全自動(dòng)執(zhí)行預(yù)凍、真空啟動(dòng)及升華干燥流程。實(shí)時(shí)記錄并圖形化顯示溫度/真空曲線，支持USB導(dǎo)出凍干數(shù)據(jù)，歷史工藝可追溯復(fù)現(xiàn)。具有自動(dòng)壓塞/壓蓋封裝系統(tǒng)，可以將西林瓶裝凍干粉真空包裝，避免與外界空氣接觸，實(shí)現(xiàn)真空包裝。廣泛應(yīng)用于：多肽凍干粉針劑、EGF凍干粉、生長(zhǎng)因子凍干粉、修復(fù)多肽凍干粉、多肽凍干粉、診斷試劑、凍干精華、菌株等瓶裝凍干粉的低溫制備。

LGJ-50F壓塞瓶裝干粉真空凍干機(jī)硅油自動(dòng)壓蓋0.5平優(yōu)勢(shì)功能和特點(diǎn)：

●具有自動(dòng)壓塞/壓蓋封裝系統(tǒng)，可以將西林瓶裝凍干粉真空包裝，避免與外界空氣接觸，實(shí)現(xiàn)真空包裝。

●工業(yè)級(jí)PLC控制系統(tǒng)支持百組工藝配方存儲(chǔ)，單程序可配置50段梯度控溫，具備工藝段跳轉(zhuǎn)功能提升實(shí)驗(yàn)靈活性。

●雙進(jìn)口壓縮機(jī)聯(lián)動(dòng)制冷，冷阱極限溫度-80℃（環(huán)保冷媒），高效盤管設(shè)計(jì)提升捕冰效率，支持快速化霜清洗。

●配備7英寸工業(yè)級(jí)嵌入式液晶觸控屏與模塊化控制器，實(shí)現(xiàn)核心參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控（冷阱/樣品/隔板溫度、真空度等），確保高精度控制與系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性。

●支持自定義凍干程序編輯與儲(chǔ)存，預(yù)設(shè)工藝一鍵啟動(dòng)，全自動(dòng)執(zhí)行預(yù)凍、真空啟動(dòng)及升華干燥流程。

●集成智能終點(diǎn)判定模塊，工藝完成后自動(dòng)提示并保持待機(jī)狀態(tài)，支持人工干預(yù)延長(zhǎng)凍干周期。

●冷阱與干燥室物理隔離系統(tǒng)，配置防腐蝕冷阱腔體，實(shí)現(xiàn)預(yù)凍與干燥原位完成，有效降低交叉污染風(fēng)險(xiǎn)，符合生物安全標(biāo)準(zhǔn)。

●標(biāo)配國(guó)產(chǎn)真空泵（KF標(biāo)準(zhǔn)接口兼容進(jìn)口真空泵），真空系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反饋。

●硅油循環(huán)溫控隔板系統(tǒng)，支持-50℃~+70℃寬域準(zhǔn)確調(diào)節(jié)，集成模糊控制算法實(shí)現(xiàn)±1℃溫差精度。

●PT100鉑電阻直接樣品測(cè)溫，結(jié)合隔板梯度控溫技術(shù)，確保物料干燥均勻性。

●實(shí)時(shí)記錄并圖形化顯示溫度/真空曲線，支持USB導(dǎo)出凍干數(shù)據(jù)，歷史工藝可追溯復(fù)現(xiàn)。

●斷電保護(hù)模塊自動(dòng)備份運(yùn)行數(shù)據(jù)，保障工藝連續(xù)性與實(shí)驗(yàn)完整性。

●權(quán)限管理系統(tǒng)，審計(jì)追蹤功能滿足制藥行業(yè)合規(guī)要求。

●高透航空有機(jī)玻璃觀察門，配備超溫聲光報(bào)警裝置，確保實(shí)驗(yàn)過(guò)程可視可控。

●提供標(biāo)準(zhǔn)型/壓蓋型雙版本選擇，活動(dòng)層板兼容西林瓶原位壓蓋密封工藝。

●模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)便于維護(hù)升級(jí)。

LGJ-50F壓蓋型(硅油加熱)真空冷凍干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)：

干燥面積：0.5m?

物料盤尺寸：410mm×410mm

物料盤數(shù)量：3塊

可裝樣品：5L(以厚度10mm計(jì)，增加厚度可增加裝入量)

制冷系統(tǒng)：2臺(tái)法國(guó)原裝泰康全封閉壓縮機(jī)

隔板層數(shù)：3+1層，最上一層是溫度補(bǔ)償層

隔板尺寸：410mm×410mm

隔板溫度范圍：-50℃-+70℃（空載）

升/降溫速率：可控

隔板溫差：±1℃（平衡時(shí)）

隔板間距：100mm

冷阱溫度：≤-80℃（空載）

捕水能力：≥10Kg/24h

除霜方式：電加熱化霜

真空泵抽氣速率：10L/S

每次可凍干的西林瓶數(shù)量：

  Φ12西林瓶（2ml）裝量：≥3538支

  Φ16西林瓶（5ml）裝量：≥1990支

  Φ22西林瓶（10ml）裝量：≥1052支

極限真空度：≤1Pa

箱門材質(zhì)：亞克力

冷阱材質(zhì)：304不銹鋼

板層面板材料：304不銹鋼

冷阱降溫速率：+20℃降到-40℃/30分鐘內(nèi)

冷阱制冷：冷凍機(jī)直接制冷

板層降溫速率：+20℃降到-40℃/60分鐘內(nèi)

板層升溫速率：-40℃升到+20℃/60分鐘內(nèi)

凍干箱抽空速率：大氣壓→10Pa≤30分鐘

電壓：220V

功率：6.5KW

外形尺寸：980×1570×1970mm

重量：800kg

冷卻方式：風(fēng)冷

壓蓋型冷凍干燥機(jī)基本凍干流程：

1.物料灌裝進(jìn)西林瓶中，并浮蓋好膠塞，不要壓緊，保留縫隙方便水分的升華；

2.西林瓶物料預(yù)凍：在冷阱里預(yù)凍，或低溫冰箱里預(yù)凍，保證物料內(nèi)部的液態(tài)水分全部?jī)龀杀Вㄈ舫檎婵蘸蟀l(fā)現(xiàn)物料表面起泡，說(shuō)明沒(méi)有凍實(shí)，必須重新冷凍）；

3.打開(kāi)真空泵升華水分：開(kāi)啟真空泵，注意觀察真空度的下降速度，確定真空度達(dá)到20pa以下，若達(dá)不到，要檢查凍干罩與主機(jī)連接處、各個(gè)管道接口處的密封性；

4.凍干結(jié)束：確定物料成功凍干后，通過(guò)壓蓋封裝系統(tǒng)將西林瓶膠塞壓緊，真空包裝，并打開(kāi)放氣閥使里外壓力平衡，再關(guān)掉真空泵；

5.冷阱化霜：水分升華后會(huì)在冷阱里凝結(jié)成冰霜，待融化后通過(guò)放水閥流出，并將殘留的水分擦拭干凈，保持臺(tái)面和冷阱干燥。