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PBAT 降解地膜母粒造粒機的工作原理主要涉及物料的輸送、塑化、混合、擠出和造粒等過程，以下為您詳細介紹：

1. 物料輸送：

- 加料環(huán)節(jié)：將 PBAT 樹脂以及各種添加劑（如抗氧劑、潤滑劑等）按照一定的比例加入到造粒機的料斗中。料斗通常位于造粒機的上部，起到儲存和初步輸送物料的作用。重力作用使物料從料斗向下進入到螺桿的進料口。

- 強制喂料（部分造粒機有此裝置）：對于一些流動性較差或者需要精確控制進料量的物料，造粒機可能配備強制喂料系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過電機驅動螺旋推送器或其他輸送裝置，將物料穩(wěn)定、均勻地推送至螺桿處，確保物料能夠連續(xù)、定量地進入到后續(xù)的加工環(huán)節(jié)。

2. 塑化與混合：

- 螺桿的作用：物料進入到螺桿后，螺桿在電機的驅動下開始旋轉。螺桿通常具有特定的結構設計，如輸送螺塊、混煉螺塊、捏合螺塊以及反旋螺塊等不同的區(qū)段。輸送螺塊主要負責將物料向前推送；混煉螺塊和捏合螺塊則通過對物料的剪切、擠壓和揉搓等作用，使物料充分混合，并在加熱的條件下逐漸塑化；反旋螺塊可以起到反向推送物料的作用，增加物料在螺桿中的停留時間和混合效果。

 拉條造粒：從機頭擠出的熔體通常呈連續(xù)的條狀。這些條狀熔體經過冷卻裝置（如風冷或水冷裝置）進行冷卻，使其迅速固化。冷卻后的條狀物料進入到切粒機中，切粒機的旋轉刀片將條狀物料切割成一定長度的顆粒，完成造粒過程。

- 水下造粒：在一些造粒機中，采用水下造粒的方式。熔體從機頭擠出后直接進入到水中，在水的冷卻作用下迅速固化成顆粒。然后通過脫水裝置將顆粒與水分離，得到最終的 PBAT 降解地膜母粒。

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