樣品尺寸：圓柱的片狀：直徑12.7mm±0.1mm，厚度:0.5mm～4mm。

測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：ASTM E1461 ASTM E2585，DIN EN821，DIN 30905，ISO 22007-1，ISO 18755

測(cè)試項(xiàng)目：導(dǎo)熱系數(shù)、熱擴(kuò)散系數(shù)、比熱容

導(dǎo)熱系數(shù)范圍：0.1~2000W/m·K

測(cè)試溫度：RT to 1000°C

測(cè)試類(lèi)別：金屬、合金、塑料、陶瓷、橡膠、多層復(fù)合材料、粉末、纖維（需壓片）、各向異性材料等特殊樣品的導(dǎo)熱性能，導(dǎo)熱系數(shù)可以測(cè)試2000W/mk

Nd:GGG-激光頭位于儀器下部位，樣品放置在管狀爐體中央的樣品支架上。不同類(lèi)型的爐子可達(dá)到的測(cè)試溫度不同，可達(dá)1000℃（石墨爐體）。用InSb檢測(cè)器測(cè)量樣品背部的溫升，該檢測(cè)器位于系統(tǒng)的頂部。儀器的垂直結(jié)構(gòu)確保了良好的信噪比與樣品形狀的靈活性。應(yīng)用激光閃射法時(shí)，樣品在爐體中被加熱到所需的測(cè)試溫度。隨后，由激光器產(chǎn)生的一束短促激光脈沖對(duì)樣品的前表面進(jìn)行加熱。熱量在樣品中擴(kuò)散，使樣品背部的溫度上升。用紅外探測(cè)器測(cè)量溫度隨時(shí)間上升的關(guān)系。

   此外，激光閃射法還能夠用比較法直接測(cè)量樣品的比熱；但推薦使用DSC差示掃描量熱儀，該方法的比熱測(cè)量精確度更高。密度隨溫度的改變可使用熱膨脹系數(shù)儀進(jìn)行測(cè)試。

激光法對(duì)樣品要求：

   激光法要求的樣品尺寸較小, 測(cè)量范圍寬廣, 可測(cè)量除絕熱材料以外的絕大部分材料, 特別適合于中高導(dǎo)熱系數(shù)材料的測(cè)量。

   激光法直接測(cè)量的是材料的熱擴(kuò)散系數(shù), 其基本原理示意如下: 在爐體控制的一定溫度下, 由激光源發(fā)射光脈沖均勻照射在樣品下表面, 使試樣均勻加熱, 通過(guò)紅外檢測(cè)器連續(xù)測(cè)量樣品上表面相應(yīng)溫升過(guò)程，得到溫度( 檢測(cè)器信號(hào)) 升高和時(shí)間的關(guān)系曲線(xiàn)。

   樣品內(nèi)部組成應(yīng)均勻一致, 上下表面必須平行光滑, 厚度均勻一致。樣品與標(biāo)樣的表面結(jié)構(gòu)(光滑程度) 盡量一致, 面積大小也應(yīng)相同, 并使用同一規(guī)格的樣品托盤(pán)。因?yàn)椴牧系臒釘U(kuò)散系數(shù)與其厚度的二次方成正比, 厚度值準(zhǔn)確與否對(duì)熱擴(kuò)散系數(shù)計(jì)算精度影響很大, 試驗(yàn)時(shí)應(yīng)用螺旋測(cè)微儀測(cè)量樣品中心部位的厚度。樣品和標(biāo)樣表面需用石墨進(jìn)行涂覆, 目的是增加表面對(duì)光能的吸收比與紅外發(fā)射率, 且對(duì)透明或半透明樣品使光能僅在表層吸收并進(jìn)行表層檢測(cè),避免透射、深層吸收和深層檢測(cè)現(xiàn)象。樣品和標(biāo)樣表面石墨涂層的厚度應(yīng)適度, 既能保證表面均勻有效地遮覆, 又不能太厚, 否則對(duì)高導(dǎo)熱材料會(huì)降低熱擴(kuò)散系數(shù), 使測(cè)量結(jié)果產(chǎn)生較大偏差。對(duì)于透明的樣品( 如玻璃等) , 若石墨涂層不足以有效阻擋激光的透射, 可考慮將樣品表面鍍金, 但鍍金后的樣品仍需噴涂石墨, 以提高樣品對(duì)激光能量的吸收。由于現(xiàn)有石墨噴覆是使用噴罐手動(dòng)進(jìn)行, 其中確實(shí)存在一定的經(jīng)驗(yàn)性。