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熱壓罐是一種采用高溫和高壓技術，將碳纖維預浸料在工具表面加熱至一定溫度，然后施加一定壓力，使其固化而成的容器。

碳纖維熱壓罐是一種用于碳纖維復合材料熱壓固化成型的關鍵設備。它是一個密閉的容器，可以通過高溫高壓固化，以改變材料的物理和化學性質。熱壓罐的主要配置包括安全聯鎖裝置、自動開/關門裝置、內外導軌、模具小車、壓縮機、真空泵、空氣排泄裝置、冷卻風扇、水冷電機、電加熱部件、水冷系統及其控制系統等。

熱壓罐成型工藝具有以下優點：

熱壓罐內壓力均勻：使用氣體加壓，壓力通過真空袋作用到制品表面，各點壓力相等，構件在均勻的壓力下固化。

溫度均勻，可調控：熱壓罐內是以循環熱氣流為工件加熱，各處溫差小，受熱均勻，同時配置加熱和冷卻系統，溫度可調控。

適用范圍廣：工裝比較簡單、效率高，適合大面積復雜型面的蒙皮的固化成型，也可用于膠結裝配，小型件可以一次多件同時固化。

成型工藝穩定、可靠：壓力、溫度均勻，可調控，使得成型或膠結制品質量一致；孔隙率低、樹脂含量可控并可做到均勻化。

適合多種材料的生產：只要是固化周期、壓力和溫度在熱壓罐極限范圍內的復合材料都能生產。

加壓靈活性強：通常制件鋪放在模具的一面，然后裝入真空袋中，施加壓力到制件上使其緊貼在模具上，制件上的壓力通過袋內抽真空而進一步被加強。因此，熱壓罐成型技術可以生產不同外形的復合材料制件。