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銀川市智能化礦井建設(shè)設(shè)計制作安裝維護有限公司，聯(lián)系人：程經(jīng)理，電話微信：13806318375.專業(yè)智能化礦井建設(shè)設(shè)計制作安裝維護。費用：2000萬元（誠招全國代理商）。智慧礦山的主要結(jié)構(gòu):

(1)建立安全生產(chǎn)數(shù)據(jù)中心。建立統(tǒng)一、集中的實時數(shù)據(jù)平臺，根據(jù)客觀現(xiàn)實條件，采用多種通訊手段對井下不同的硬件平臺、軟件環(huán)境的自動化裝置實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)的采集和存儲，為事故分析提供可靠的依據(jù)。

(2)實現(xiàn)數(shù)據(jù)的分級共享和監(jiān)測。通過完善的用戶管理機制，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的分級共享和監(jiān)測。煤炭安全生產(chǎn)監(jiān)控中心可以監(jiān)測轄區(qū)內(nèi)任何納入系統(tǒng)管理礦井的生產(chǎn)實時情況，二級及以下監(jiān)控中心成監(jiān)控點，則只能監(jiān)測到管理職權(quán)范圍內(nèi)礦井的安全生產(chǎn)情況。

(3)建立安全報警防范機制。系統(tǒng)將提供對生產(chǎn)的安全數(shù)據(jù)的超限報警功能，以閃爍、聲音等形式實時提醒，并充分利用短消息機制，及時傳遞給相關(guān)領(lǐng)導和人員。安全生產(chǎn)報警機制可以大大提高對生產(chǎn)現(xiàn)場問題的響應速度，有利于對安全生產(chǎn)的指揮和調(diào)度，提高各級管理者的管理效率，形成與救護、公安、醫(yī)療等部門一體化的災害處理應急聯(lián)動機制。

(4)高效數(shù)據(jù)分析能力。通過數(shù)據(jù)分析工具，采用多樣化的數(shù)據(jù)展示方式對煤礦安全生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)進行分析和智能化應用，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)及設(shè)備狀態(tài)的自動統(tǒng)計、分析，為政府、企業(yè)領(lǐng)導和相關(guān)領(lǐng)導人員進行科學的生產(chǎn)經(jīng)營決策提供及時可靠的支持。

一、智能化儀器發(fā)放室

(一)現(xiàn)狀:儀器發(fā)放室主要任務為下井人員提供礦燈、自救器、瓦斯氧氣兩用儀、多功能參數(shù)儀等多種儀器的收發(fā)、記錄工作，并負責對設(shè)備儀器進行日常維護。目前在冊8人，負責瓦斯兩用儀、多功能參數(shù)儀、光干測定器等近四百余臺儀器的發(fā)放工作。

(二)改造計劃:1、安裝儀器智能化控制系統(tǒng)。2、安裝智能充電柜。3、需佩戴儀器下井人員，根據(jù)系統(tǒng)授權(quán)，自行取用儀器。

(三)實現(xiàn)目標:1、對設(shè)備狀態(tài)檢測實現(xiàn)自動化，如有充電故障自動報警;2、根據(jù)儀器用電量情況進行自動充電，滿電后自動斷電;3、實現(xiàn)無人值守，預計減少儀器發(fā)放人員4人。

四)資金計劃:100萬元，，，                                                       二、瓦斯抽放站智能化控制

(一)現(xiàn)狀:瓦斯抽放站目前在用瓦斯抽放泵共計6臺，建有高負壓泵房和低負壓泵房。按照煤礦安全規(guī)程規(guī)定，需雙崗24小時值班，抽放站現(xiàn)在冊職工9人，已無法滿足北風井值班需要。且低負壓抽放泵使用年限已超10年，所有閥門、抽放泵啟停均為人工控制，在抽放泵切換、應急啟動時值班人員操作繁瑣，工作強度大。在2018年時，已對部分抽放站管路控制閥門進行電動控制改造，但仍不滿足現(xiàn)行需要。

(二)改造計劃:1、現(xiàn)場監(jiān)控站控制系統(tǒng)(包括可編程邏輯控制器(PLC)在線監(jiān)測儀表及執(zhí)行器等)。2、自動化系統(tǒng)(包括PLC、各類儀表、現(xiàn)場面板、網(wǎng)絡通信等設(shè)備)。3、電動閥門。

(三)實現(xiàn)目標:1、完成生產(chǎn)過程的邏輯控制及工況參數(shù)的采集和處理。2、對抽采泵、閥門等設(shè)備的全面聯(lián)動控制，實現(xiàn)以下功能:泵站進水壓力低于設(shè)定值時，系統(tǒng)自動停泵，并發(fā)出報警信號;根據(jù)抽放泵的工作時間，可自動輪值切換機泵;根據(jù)不同時間段可自動變換預設(shè)的出口壓力值;各種設(shè)定值均可通過面板、上位機進行修改;面板和上位機均能在線監(jiān)控進出口壓力、流量、泵閥運行狀態(tài)、抽放泵的電力參數(shù)(電壓、電流、頻率)等。3、根據(jù)系統(tǒng)指令對閥門進行電動控制。

(四)資金計劃:400萬元                                                         三、鉆機施工智能識別

(一)現(xiàn)狀:依據(jù)《山西煤礦安全監(jiān)察局關(guān)于煤礦事故風險分析平臺建設(shè)和聯(lián)網(wǎng)工作的通知》(晉煤監(jiān)辦[2018]100號)文件要求，各煤礦企業(yè)要建設(shè)煤礦事故風險分析平臺，與山西煤監(jiān)局煤礦事故風險分析平臺實現(xiàn)無縫對接。其中包含探放水作業(yè)、瓦斯鉆場視頻監(jiān)控系統(tǒng)，現(xiàn)鉆機施工視頻監(jiān)控系統(tǒng)正在建設(shè)中。

(二)改造計劃:安裝一套煤礦瓦斯鉆場視頻監(jiān)控管理系統(tǒng)，利用人工智能圖像識別技術(shù)識別打鉆作業(yè)時的各項參數(shù)。

(三)實現(xiàn)目標:1、可實時識別鉆桿使用數(shù)量、打鉆作業(yè)人數(shù)，自動計算鉆孔深度。2、通過系統(tǒng)的安裝，規(guī)范現(xiàn)場施工人員的行為，確保瓦斯鉆孔的施工質(zhì)量，有利于落實防突措施和減少突出事故，杜絕工作量瞞報。3、為安全監(jiān)管、事后追朔、科學決策，提供直觀、可靠的手段和證據(jù)。                                                                   (四)資金計劃:200萬元                                                                  四、井下工業(yè)環(huán)網(wǎng)改造

(一)現(xiàn)狀:天池公司井下工業(yè)網(wǎng)絡，由中煤科工北京煤科院設(shè)計并于2010年建成，主要用于井下作業(yè)人員定位系統(tǒng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)(備用傳輸線路)、調(diào)度通信系統(tǒng)、語音廣播系統(tǒng)、井下視頻監(jiān)視系統(tǒng)等信息數(shù)據(jù)傳輸;目前存在部分地面及井下安全生產(chǎn)節(jié)點未安裝工業(yè)交換機的問題。同時由于使用時間長、設(shè)備老化，故障頻繁，導致井下通訊和數(shù)據(jù)傳輸時有中斷，嚴重影響礦井安全穩(wěn)定生產(chǎn)。

(二)改造計劃:1、更換現(xiàn)有工業(yè)環(huán)網(wǎng)交換機，建設(shè)礦井萬兆工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)。2、增加隔離防火墻，保障網(wǎng)間訪問安全性，滿足礦井上傳業(yè)務需求。3、增加一臺機房工業(yè)環(huán)網(wǎng)核心交換機，組成雙核心設(shè)備環(huán)網(wǎng)結(jié)構(gòu)。4、增加井下工業(yè)環(huán)網(wǎng)節(jié)點，滿足礦井未來發(fā)展需要。5、增加調(diào)度臺接入交換機，滿足調(diào)度臺對井下生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)控。

(三)實現(xiàn)目標:1、保證現(xiàn)有井下工業(yè)網(wǎng)絡的正常使用，杜絕因設(shè)備問題造成的網(wǎng)絡中斷現(xiàn)象，保障礦井安全穩(wěn)定生產(chǎn)。2、適應礦井規(guī)模擴大和未來業(yè)務的開展，增加工業(yè)環(huán)網(wǎng)接入節(jié)點，覆蓋礦井井下生產(chǎn)范圍，保障礦井各生產(chǎn)系統(tǒng)的實時數(shù)據(jù)能夠?qū)崟r上傳，各部門對各生產(chǎn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)實現(xiàn)實時監(jiān)控。

(四)資金計劃:200萬元，，，，                                                     五、三維通風輔助決策系統(tǒng)

(一)現(xiàn)狀:目前礦井通風能力核定，大多處于定性的評估階段，雖然《煤礦安全規(guī)程》和相關(guān)標準對全礦井通風阻力測定和日常測風工作進行了要求，但數(shù)據(jù)大多停留在紙面，缺乏對數(shù)據(jù)的深入建模分析和可視化解譯。相關(guān)的通風網(wǎng)絡解算工作，總體來說，還處于比較初級的水平。

(二)改造計劃:建立安裝一套符合天池公司實際的三維通風輔助決策系統(tǒng)。

(三)實現(xiàn)目標:1、借助于現(xiàn)代化的信息管理技術(shù)，以計算機作為輔助手段，來對礦井通風系統(tǒng)進行管理。使用計算機圖形技術(shù)建立礦井仿真三維通風網(wǎng)絡模型，對巷道的斷面、風阻以及通風構(gòu)筑物等參數(shù)進行賦值，實現(xiàn)通風系統(tǒng)的數(shù)字化和三維可視化，然后通過成熟的算法對通風網(wǎng)絡數(shù)據(jù)進行處理、解算，對通風過程進行動態(tài)模擬，從而為管理技術(shù)人員提供必要的數(shù)據(jù)支持，以輔助通風和生產(chǎn)決策。通過三維建模系統(tǒng)，通風技術(shù)人員可從任意角度觀察和調(diào)整通風系統(tǒng)，實現(xiàn)巷道風量分配的實時解算和分析，幫助提高礦井通風決策人員的科學決策水平。2、礦井通風系統(tǒng)管理與優(yōu)化，通風系統(tǒng)薄弱環(huán)節(jié)三維可視化展現(xiàn)與預警(如:風速過大、微風、污風循環(huán)),通風系統(tǒng)調(diào)整方案制定及預先仿真模擬(如:預測巷道貫通、延伸、密閉、工作面搬遷或者風機葉片角調(diào)整后通風系統(tǒng)通風能力和穩(wěn)定性)，應急預案制定及避災線路動態(tài)分析，風機工況點分析，自然風壓分析，井下巖溫、風溫及火災條件下非穩(wěn)態(tài)通風系統(tǒng)模擬分析，反風演習模擬與分析、通風系統(tǒng)經(jīng)濟性分析以及以三維通風仿真為基礎(chǔ)的通風管理決策支持等領(lǐng)域，幫助礦井實現(xiàn)實時、動態(tài)、合理和科學的通風管理，為實現(xiàn)礦井通風系統(tǒng)實時聯(lián)網(wǎng)管理打下基礎(chǔ)。

(四)資金計劃:100萬元，，                                                       六、井下無線網(wǎng)絡改造

(一)現(xiàn)狀:天池公司井下無線網(wǎng)絡，由江蘇三恒集團公司設(shè)計并于2013年建成，主要用于無線通信系統(tǒng)信息數(shù)據(jù)傳輸;目前存在由于使用時間長、設(shè)備老化，故障頻繁，導致井下通訊和數(shù)據(jù)傳輸時有中斷，嚴重影響礦井安全穩(wěn)定生產(chǎn)。

(二)改造計劃:1、建立綜采自動化工作面5G無線網(wǎng)絡傳輸系統(tǒng)，實現(xiàn)工作面和運輸大巷的5G無線覆蓋。在覆蓋區(qū)域?qū)崿F(xiàn)語音、集群通訊、數(shù)據(jù)、實施視頻采集、實時設(shè)備工況數(shù)據(jù)采集等業(yè)務。2、提供無線大寬帶，保證數(shù)據(jù)實時承載傳送。3、實現(xiàn)多業(yè)務統(tǒng)一接入及實時傳輸，提供多種接口功能的無線接入終端，為井下設(shè)備提供有線轉(zhuǎn)無線的通道，保證設(shè)備工況數(shù)據(jù)和自動化控制設(shè)備信令的有限傳輸和無線傳輸?shù)碾p通道備份。

(三)實現(xiàn)目標:采用5G通信技術(shù)來建立的信息化、自動化煤礦井下通信系統(tǒng)，全過程對煤礦開采進行監(jiān)控管理，確保煤礦開采安全生產(chǎn)，從而提高煤礦企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。實現(xiàn)區(qū)域通信、調(diào)度的統(tǒng)一管理,為煤礦安全生產(chǎn)管理提供了有力保障。

(四)資金計劃:300萬元，，，                                                      七、智能化風門控制系統(tǒng)

(一)現(xiàn)狀:礦用風門是重要的通風設(shè)施，目前井下大多為木制風門，且井下閉鎖為最初級的機械閉鎖。井下可人為解除機械閉鎖裝置，風門運行一直處于監(jiān)管盲區(qū)。                （二）針對智能化煤礦建設(shè)對通風參數(shù)感知、通風技術(shù)決策、風量調(diào)配控制三個方面自動化和智能化的需求，該系統(tǒng)包含一套通風參數(shù)監(jiān)測、風量遠程無人化測量等的通風參數(shù)智能感知技術(shù)裝備；一套集通風網(wǎng)絡在線監(jiān)測、風流按需分配模擬、有毒有害氣體云分布與分級預警、通風網(wǎng)絡二三維一體化展示的智能通風決策系統(tǒng)；一套包括主要通風機、局部通風機、風門風窗遠程控制的智能控制技術(shù)裝備，使礦井實現(xiàn)通風自動化減人、智能化分析與決策、遠程無人化控制的目標。                  （三）資金計劃：200萬元。，，，，，，