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  液壓卷揚機的部件之一卷筒在實際使用過程中經常變形。滾筒變形的原因有很多。我們來分析一下主要的常見原因。

  1.液壓卷揚機的卷筒剛度在結構設計上不夠。

  2.焊接時操作不當：在焊接過程中，如果焊接步驟和操作不合理，會造成液壓卷揚機卷筒變形。如果板材在桶壁上滾動，兩端受力不均會導致其變形。

  3.人為原因：當液壓卷揚機的零件還沒有組裝在一起時，在卷筒的運輸過程中，由于疏忽等原因，使卷筒發生磕碰變形。在這種情況下，首先要注意避開，不要在運輸和裝卸過程中對其造成損傷。出了事可以進行必要的補救，有些變形可以修復，不能修復的滾筒要換新的。

  4.焊接變形：將卷筒裝配到液壓卷揚機上時，應采用焊接方法。焊接時，背面主鼓很多，導致焊接處密集，焊接方式不合理，造成零件間縫隙不均勻，導致焊接時輸入熱量不均勻，冷卻后收縮不一，造成鼓變形。

  5.使用和維護不當，負載超過液壓卷揚機的靜張力。

  液壓卷揚機如果經常保養，其使用壽命自然會延長;否則一臺設備長時間不保養，使用壽命很容易縮短，所以大家有必要了解一下它的保養方法有哪些。

  1.每次使用后清潔設備。工人需要及時清理液壓卷揚機座外的灰塵和一些污泥。如果發現有些地方灰塵比較多，需要每天清理一次。

  2.在維護期間，有必要定期檢查并清潔接線端子。檢查接線盒的接線螺絲是否松動。檢查時不要忽略固定部件的螺絲。如果發現任何松動，迅速擰緊。

  3.檢查液壓升降機的傳動裝置。看一看里面的滑輪或聯軸器是否有裂紋、損傷，安裝是否牢固。如果這些地方沒有問題，可以正常使用。

  4.及時清理外部灰塵污垢，擦拭觸頭，檢查接線部位有無損傷痕跡，查看其接地線是否完好。

  5.軸承的檢查和維護不容錯過。使用一段時間后，應清洗軸承并更換潤滑脂或潤滑油。并隨時檢查工作狀態、工作環境和清潔度。而且這里根據潤滑劑的種類不同，一般需要清洗3-6次潤滑劑。然后再換一次潤滑脂。

  以上是液壓卷揚機的一些維護方法。正確的維護保養可以有效地延長設備的使用壽命，對提高設備的效率有很大的作用。