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水浴殺菌設備特點：

1.高溫短時殺菌。工藝水溫度高，縮短了升溫時間，提高了工作效率；

2.節約能源。在殺菌過程中使用的工藝用水可循環使用，節省了能源、時間及人力，降低了生產成本；

3.溫度控制穩定。采用新設計的液流切換裝置，使工藝水上、下、左、右不斷的切換式循環流動，杜絕了殺菌過程中出現的死角現象，產品品質得到保證；

4.整個殺菌過程采用PLC全自動控制，釜內熱分布溫度控制在±0.5℃內，可多階段加熱，節約能源；

5.針對軟包裝產品，特別是大塊頭包裝，熱穿透快，殺菌效果好；

6.整個殺菌過程嚴格按照預先設定的殺菌配方自動完成，配方設有多級密碼，杜絕了誤操作的可能性；

7.設備斷電恢復后，程序可自動恢復到斷電前狀態；

8.釜體采用硅酸鋁棉加聚氨酯發泡保溫，降低了釜體的熱量損失，節約了蒸汽能源，符合低碳低排放要求；

9.釜門設有三重安全連鎖裝置，可有效的防止工人誤操作，避免事故的發生；

10.采用雙安全閥和雙壓力傳感控制，杜絕安全隱患。

水浴式殺菌工藝流程： ??

①將包裝好的產品裝籃送入滅菌釜中，釜門關閉。然后釜門通過三重安全聯鎖保證安全。在整個滅菌過程中，機械、電氣等方式連鎖，保證殺菌鍋安全運行。 ??

②預熱：向上罐加水到設定水位，進入蒸汽，預熱到所需溫度。

③下水：上灌水倒入下罐。

④殺菌：循環泵將殺菌用水在閉路系統中不斷循環，水浸沒殺菌物，隨著蒸汽進入殺菌鍋，循環水的溫度不斷升高，并終控制在需要的溫度。罐內壓力通過加壓閥和泄壓閥調整在理想的范圍內。

⑤回收:循環泵將殺菌用水抽回至上罐供下批次食品殺菌使用。

⑥降溫：鍋內開始進入涼水，殺菌物的溫度不斷降低，并一直降到設定好的溫度。

⑦排水：降溫用水通過排水閥排出，鍋內的壓力通過排氣閥泄掉。

⑧降溫完成后，鍋內的壓力通過排氣閥泄掉，空氣導入閥打開，鍋內壓力為零，卸出產品。