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智能型水浴殺菌設(shè)備特點(diǎn)：
1.高溫短時(shí)殺菌。工藝水溫度高，縮短了升溫時(shí)間，提高了工作效率；
2.節(jié)約能源。在殺菌過程中使用的工藝用水可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力，降低了生產(chǎn)成本；
3.溫度控制穩(wěn)定。采用新設(shè)計(jì)的液流切換裝置，使工藝水上、下、左、右不斷的切換式循環(huán)流動(dòng)，杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，產(chǎn)品品質(zhì)得到保證；
4.整個(gè)殺菌過程采用PLC全自動(dòng)控制，釜內(nèi)熱分布溫度控制在±0.5℃內(nèi)，可多階段加熱，節(jié)約能源；
5.針對(duì)軟包裝產(chǎn)品，特別是大塊頭包裝，熱穿透快，殺菌效果好；
6.整個(gè)殺菌過程嚴(yán)格按照預(yù)先設(shè)定的殺菌配方自動(dòng)完成，配方設(shè)有多級(jí)密碼，杜絕了誤操作的可能性；
7.設(shè)備斷電恢復(fù)后，程序可自動(dòng)恢復(fù)到斷電前狀態(tài)；
8.釜體采用硅酸鋁棉加聚氨酯發(fā)泡保溫，降低了釜體的熱量損失，節(jié)約了蒸汽能源，符合低碳低排放要求；
9.釜門設(shè)有三重安全連鎖裝置，可有效的防止工人誤操作，避免事故的發(fā)生；
10.采用雙安全閥和雙壓力傳感控制，杜絕安全隱患。

全自動(dòng)雙層水浴殺菌釜的工作原理

1、可實(shí)現(xiàn)一鍵式操作，即當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)入殺菌釜并關(guān)閉好釜門后，只需按一下殺菌鍵即可完成

2、殺菌班組需在班前對(duì)熱水罐進(jìn)行加熱，達(dá)到工藝要求的溫度。

3、當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)入殺菌釜并關(guān)閉好釜門后，熱水罐內(nèi)的熱水會(huì)通過程序控制自動(dòng)注入到殺菌釜內(nèi)，此時(shí)，循環(huán)泵開啟，對(duì)釜內(nèi)工藝水進(jìn)行循環(huán)并向殺菌釜內(nèi)注入蒸汽，實(shí)現(xiàn)升溫過程和殺菌；

4、殺菌結(jié)束后，釜內(nèi)工藝水通過水泵抽回到熱水罐中，以作下次殺菌用；

5、然后通過冷水泵向釜內(nèi)注入冷卻水，實(shí)現(xiàn)對(duì)釜內(nèi)產(chǎn)品的降溫。