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QC11Y-20×3200
液壓閘式剪板機
一、主要技術參數
可剪最大板厚: 20mm
可剪最大板寬: 3200mm
工作臺面板厚度: 50mm
墻板厚度: 70mm
刀架立板厚度: 80mm
被剪板料強度: 450N/mm2
剪 切 角: 0.5°～2.5°
后擋料最大距離: 750mm
行程次數(約): 5-14 次/min
喉口深度: 130mm
刀片長度: 3300mm（材質 6CrW2Si）
主電動機: Y200L-4 n=1440r/min N=30KW
后擋料電機: RV040 1:10 n=1440r/min N=0.37KW
油 泵: NBT5-G63F
數控系統: A62S 數控系統
外形尺寸: 長×寬×高=4100×2150×2500
重量: 16.0 噸
安徽省華夏機床制造有限公司
技術資料
二、配套件生產廠
控制系統: 南京天創
編 碼 器: 無錫鑫亞
主要電器元件: 正泰電器集團、施耐德電氣
閥 組: 海門新力
油 缸: 江蘇建湖
油 泵: 上海航發
密 封 件: 臺灣 DZ、日本 NOK
電 機: 雙塔電機、環球電機
三、產品外形結構
1、第二代液壓閘式剪板機，是液壓擺式剪板機的理想換代產品,全鋼結構設計、制作，外型美觀，結構可靠。
2、運用 UG（有限元）分析方法，經計算機輔助優化設計。
3、整體 Q235 鋼板焊接結構，具有良好的強度、剛度和抗振性，兩缸固定于左右立柱上，工作臺面上設有輔助刀座，便于刀片作微量調節，工作臺面上還裝有送料滾球，操作輕便。
4、采用振動時效技術進行消除內應力處理。
5、整體框架采用噴砂方式除銹，并噴有防銹漆。
四、主要性能特點
1、刀片間隙的調整由蝸輪減速電機控制、顯示屏顯示、操作方便、簡單，適應不同板厚及材質的剪切需要。
2、刀架剪切角的調整由 PLC 控制，液晶顯示,能在 0.5°～2.5°范圍內調整，
安徽省華夏機床制造有限公司
技術資料
可使剪切材料變形量減少到理想的狀態, 剪切角度液壓電控無極調整：剪切角增大剪切能力增加，剪切角減小剪切速度加快。
3、后擋料的調整由蝸輪減速電機通過同步輪、同步帶傳動，確保了后擋料的擋料精度（≤±0.10 ㎜）液晶顯示準確、方便。
4、上刀架采用 1°前傾角，既便于落料，又提高了制件的幾何精度。
5、上、下刀片可使用四個刃口剪切，采用優質 6CrW2Si 材料制作，提高了刀片的耐磨性和使用壽命。
6、剪切行程可任意調整，既提高了工作效率，又可實現分段剪切功能。7、剪切次數設有自動計數、減少了繁瑣的清點工作。
8、采用三點支撐，消除支撐間隙，提高剪切精度；
9、刃口間隙電動快速調整，液晶顯示準確、方便；
五、液壓系統
1、采用先進的集成式液壓系統，減少管路安裝，減緩了油溫的提升，保證了機床運行中高度的可靠性和安全性。
2、采用進口的密封件，克服了管接頭以及油缸的泄漏現象。
3、采用液壓壓料機構，由安裝在機架前面支承板上若干個壓料油缸進油后，壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓，壓緊板料。在剪切完成后，借助于拉力彈簧的拉力而復位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。
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