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QC11K-6×4000

液壓閘式剪板機

    一、主要技術參數
可剪最大板厚:6mm
可剪最大板寬:4000mm
工作臺面板厚度:40mm
墻板厚度:30mm
刀架立板厚度:50mm
被剪板料強度:450N/mm2
剪 切 角:0.5°-1.5°
后擋料最大距離:500mm
行程次數(約):8-15 次/min
喉口深度:130mm
刀片長度:4100mm（材質 9CrSi）
主電動機:Y132M-4 n=1440r/min N=7.5KW
后擋料電機:RV040 1:10 n=1440r/min N=0.37KW
油泵:25MCY14-1B q=25ml/r p=31.5Mpa
外形尺寸:長×寬×高=4400×1650×2200
重量:8.5 噸

二、配套件生產廠

控制系統:A62S 專用系統
編 碼 器:無錫鑫亞
主要電器元件:正泰電器集團
閥組:海門新力
油缸:江蘇建湖
油泵:上�？钓捅脧S、上海申福油泵廠
密 封 件:臺灣鼎基、日本 NOK
電機:雙塔電機、丹徒電機
囊式貯能器:浙江奉化

三、產品外形結構
1、第二代液壓閘式剪板機，是液壓擺式剪板機的理想換代產品,全鋼結構設計、制作，外型美觀，結構可靠。
2、運用 UG（有限元）分析方法，經計算機輔助優化設計。
3、整體 Q235 鋼板焊接結構，具有良好的強度、剛度和抗振性，兩缸固定于左右立柱上，工作臺面上設有輔助刀座，便于刀片作微量調節，工作臺面上還裝有送料滾球，操作輕便。
4、采用振動時效技術進行消除內應力處理。
5、整體框架采用噴砂方式除銹，并噴有防銹漆。
四、主要性能特點
1、刀片間隙的調整由蝸輪蝸桿控制，適應不同板厚及材質的剪切需要。
2、刀架剪切角的調整由 PLC 控制，液晶顯示,能在 0.5°～1.5°范圍內調整，可使剪切材料變形量減少到理想的狀態, 剪切角度液壓電控無極調整：剪切角

增大剪切能力增加（可適當超負荷剪切），剪切角減小剪切速度加快。
3、后擋料的調整由蝸輪減速電機傳動，確保了后擋料的擋料精度（≤±0.10㎜）液晶顯示準確、方便。
4、上刀架采用 1°前傾角，既便于落料，又提高了制件的幾何精度。
5、上、下刀片可使用四個刃口剪切，采用優質 9CrSi 材料制作，提高了刀片的耐磨性和使用壽命。
6、剪切行程可任意調整，既提高了工作效率，又可實現分段剪切功能, 液晶顯示準確、方便,。
7、剪切次數設有自動計數、定數功能，減少了繁瑣的清點工作, 液晶顯示。
8、采用三點支撐滾動導軌，消除支撐間隙，提高剪切精度,間隙調整由前置手輪手動調節,方便直觀；

五、液壓系統
1、采用先進的集成式液壓系統，減少管路安裝，減緩了油溫的提升，保證了機床運行中高度的可靠性和安全性。
2、采用進口的密封件，克服了管接頭以及油缸的泄漏現象。
3、采用液壓壓料機構，由安裝在機架前面支承板上若干個壓料油缸進油后，壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓，壓緊板料。在剪切完成后，借助于拉力彈簧的拉力而復位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。
六、液壓閘式剪板機圖解說明：