一種烤煙回爐專用烤房的制作方法

專利名稱：一種烤煙回爐專用烤房的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種烤煙回爐專用烤房，專門用于煙葉烘烤中未烤干煙葉的回爐烘烤，屬于煙葉烤制設施技術領域。
背景技術：
在煙葉烘烤中，由于裝煙位置、煙葉成熟度不一，大部分煙葉已達到烘烤要求，但總是有幾桿煙烤不干。為了等待少部分幾桿煙葉烤干，就必須拖延烘烤時間。這種現象發生于干筋期，溫度在60-68℃，而此期間又是煙葉香氣物質形成的時期，長時間高溫，造成香氣物質損失，又消耗燃料。因此，用延長烘烤時間來挽救未烤干的煙葉，常常得不償失，在分散式烘烤管理模式是很無奈的。近年來出現了集約式烤房群，它集中統一管理烘烤，統一裝煙，統一出爐，在這種模式下建一座回爐專用烤房，將未烤干的煙葉集中回爐烘烤，十分必要。其好處是未烤干的煙葉經回爐烘烤后仍可利用，變廢為寶，提質增效；其二是確保煙葉的香氣物質和煙葉整體質量，有回爐烤房作保障，在鮮煙葉烘烤時，只要大部分煙葉達到烘烤標準時，就可停火，這樣確保大部分煙葉香氣物質和煙葉品質。同時可縮短烘烤時間，節約燃料，加快烤房周轉率。

發明內容
本實用新型的目的，在于提供一種能使未烤干煙葉繼續烘烤的回爐烘烤設備。
本實用新型的技術方案是該煙葉回爐專用烤房由烤房圍護結構(1)，烤房下部的加熱裝置(4)，裝于烤房頂部及外表的熱風循環裝置(2)，裝于熱風循環管上、且與烤房外空氣相通的吸濕裝置(3)，溫濕度控制裝置組成。烤房圍護結構(1)由帶保溫層的墻體、散熱火管、熱風管、三臺二倉式擋煙梁組成；烤房容量根據需要確定，可為50-150竿，其作用是保溫，熱量傳遞和支撐煙竿；加熱裝置(4)為立式爐膛式蜂窩煤烤爐，烤爐的爐柵上部有出火口和加煤口；加熱裝置的作用是供給烤房內的熱量，使用立式蜂窩煤爐結構，氣流上升拔力好，煤能充分燃燒，符合蜂窩煤的燃燒規律；立式爐膛式蜂窩煤爐的進風門外蓋有可控制進風量大小的電動絲桿式控火裝置(5)、加煤口處有電動絲桿式推煤機構；控火裝置可由蓋板及電機、調節絲桿組成，通過電機及絲桿來調節蓋板位置，從二調節烤爐風口進風量，達到控制火力大小的目的。熱風循環裝置(2)由頂部回風管，熱風循環管，以及裝于循環管與頂部回風管連接處、用于調節風量大小的電動風管調節閥和風機組成，使處于高溫階段的熱風形成內循環，充分利用熱量，降低煤燃料消耗。吸濕裝置(3)由置換器(6)、置于置換器中的吸濕劑(7)、裝于吸濕裝置與熱風循環管連接處的電動三通轉換閥門板(8)組成，其功能是吸收熱風中的水蒸汽，降低熱風的濕度，控制烤房內的濕度。溫濕度控制裝置由溫濕度傳感器和控制電路組成，控制電路為由微電腦控制的智能電路，其輸出端分別與烤爐的控火裝置、推煤機構，以及風管調節閥、風機、吸濕裝置的執行電機相連；通過控制電路，使烤房內干球溫度為65～68℃、濕度為35～40℃，確保回爐煙葉處在干筋期的溫濕度范圍。
與現有技術相比，本實用新型有以下優點1.用煤作燃料，熱風循環利用，節約燃料；2.按照煙葉干筋期的烘烤工藝參數，恒溫恒濕，可縮短回爐時間，保持煙葉的香氣物質和其他品質要求。
3單桿煙葉回爐費用僅為新鮮煙葉的30％左右，變廢為寶，提質增效。烘烤煙葉時，有回爐專用烤房做保障，只要大部分煙葉達到烘烤要求即可停火，未烤干的少部份煙葉進回爐烤房繼續烘干，這樣可縮短烘烤時間，確保煙葉品質，加快烤房周轉，節約燃料，整體效益更好。


圖1為本實用新型結構剖視示意圖，圖2為本實用新型側視示意圖，，圖3為本實用新型吸濕裝置示意圖，
圖4為本實用新型控制裝置原理圖。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的的實施例作進一步說明。
如圖1～4所示，該煙葉回爐專用烤房由烤房圍護結構-(1)，烤房下部的加熱裝置(4)，裝于烤房頂部及外表的熱風循環裝置(2)，裝于熱風循環管上、且與烤房外空氣相通的吸濕裝置(3)，溫濕度控制裝置組成。烤房圍護結構(1)由帶保溫層的墻體、散熱火管、熱風管、三臺二倉式擋煙梁組成；烤房容量為100竿；加熱裝置(4)為立式爐膛式蜂窩煤烤爐，烤爐的爐柵上部有出火口和加煤口；立式爐膛式蜂窩煤爐的進風門外蓋有可控制進風量大小的電動絲桿式控火裝置(5)、加煤口處有電動絲桿式推煤機構；控火裝置可由蓋板及電機、調節絲桿組成。熱風循環裝置(2)由頂部回風管，熱風循環管，以及裝于循環管與頂部回風管連接處、用于調節風量大小的電動風管調節閥和風機組成。吸濕裝置(3)由置換器(6)、置于置換器中的吸濕劑(7)、裝于吸濕裝置與熱風循環管連接處的電動三通轉換閥門板(8)組成。溫濕度控制裝置由溫濕度傳感器和控制電路組成，控制電路為由微電腦控制的智能電路，其輸出端分別與烤爐的控火裝置、推煤機構，以及風管調節閥、風機、吸濕裝置的執行電機相連；通過控制電路，控制火力、熱風循環、以及對外吸濕的程度，使烤房內干球溫度為67℃、濕度為38℃，確保回爐煙葉處在干筋期的溫濕度范圍。
將未烤干的煙葉裝入回爐專用烤房后，點燃立式蜂窩煤加熱裝置中的蜂窩煤塊(一般情況下，該烤房不熄火，連續作業)，開始加熱烤房內的熱空氣，形成熱風，熱空氣上升過程把煙葉加熱直至烤干。上升的熱空氣經熱風循環裝置從熱風管又被送回到加熱裝置加熱，循環利用。烤房內溫濕度由溫濕度控制裝置自動控制，當溫度超過設定溫度時，控制電路驅動火門控制裝置關閉，當溫度低于設定溫度時，控制電路驅動火門控制裝置打開；當烤房濕度大于設定濕度時，三通轉換閥門板動作讓濕熱空氣進入吸濕裝置中，濕熱空氣經吸濕裝置吸濕到設定要求后又進入熱風循環裝置，這樣循環工作，保證烤房內恒溫恒濕，滿足煙葉回爐烘烤所需要的溫濕度要求。由于進回爐烤房的煙葉大部分處于干筋后期煙筋未烤干的煙葉，含水量很低，一般可以采用吸濕除濕的方法；若烤房內的濕度很大時，也可采用熱風循環排濕的辦法，或兩種方法交換使用，都能達到除濕效果。
權利要求1.一種烤煙回爐專用烤房，其特征在于它由烤房圍護結構(1)，烤房下部的加熱裝置(4)，裝于烤房頂部及外表的熱風循環裝置(2)，裝于熱風循環管上、且與烤房外空氣相通的吸濕裝置(3)，溫濕度控制裝置組成。
2.根據權利要求1所述的烤煙回爐專用烤房，其特征在于烤房圍護結構(1)由帶保溫層的墻體、散熱火管、熱風管、三臺二倉式擋煙梁組成，加熱裝置(4)為立式爐膛式蜂窩煤烤爐，烤爐的爐柵上部有出火口和加煤口。
3.根據權利要求2所述的烤煙回爐專用烤房，其特征在于立式爐膛式蜂窩煤爐的進風門外蓋有可控制進風量大小的電動絲桿式控火裝置(5)、加煤口處有電動絲桿式推煤機構。
4.根據權利要求1或2所述的烤煙回爐專用烤房，其特征在于熱風循環裝置(2)由頂部回風管，熱風循環管，以及裝于循環管與頂部回風管連接處、用于調節風量大小的電動風管調節閥和風機組成。
5.根據權利要求1或2所述的烤煙回爐專用烤房，其特征在于吸濕裝置(3)由置換器(6)、置于置換器中的吸濕劑(7)、裝于吸濕裝置與熱風循環管連接處的電動三通轉換閥門板(8)組成。
6.根據權利要求4所述的烤煙回爐專用烤房，其特征在于吸濕裝置(3)由置換器(6)、置于置換器中的吸濕劑(7)、裝于吸濕裝置與熱風循環管連接處的電動三通轉換閥門板(8)組成。
7.根據權利要求1或2所述的烤煙回爐專用烤房，其特征在于溫濕度控制裝置由溫濕度傳感器和控制電路組成，控制電路為由微電腦控制的智能電路，其輸出端分別與烤爐的控火裝置、推煤機構，以及風管調節閥、風機、吸濕裝置的執行電機相連；烤房內干球溫度為65～68℃、濕度為35～40℃。
8.根據權利要求4所述的烤煙回爐專用烤房，其特征在于溫濕度控制裝置由溫濕度傳感器和控制電路組成，控制電路為由微電腦控制的智能電路，其輸出端分別與烤爐的控火裝置、推煤機構，以及風管調節閥、風機、吸濕裝置的執行電機相連；烤房內干球溫度為65～68℃、濕度為35～40℃。
9.根據權利要求5所述的烤煙回爐專用烤房，其特征在于溫濕度控制裝置由溫濕度傳感器和控制電路組成，控制電路為由微電腦控制的智能電路，其輸出端分別與烤爐的控火裝置、推煤機構，以及風管調節閥、風機、吸濕裝置的執行電機相連；烤房內干球溫度為65～68℃、濕度為35～40℃。
專利摘要本實用新型提供一種煙葉回爐專用烤房，屬于煙葉烤制設施技術領域。它由圍護結構，立式蜂窩煤加熱裝置，熱風循環裝置，吸濕裝置，及恒溫恒濕控制裝置組成。圍護結構包括墻體、散熱火管、熱風管、擋煙梁，熱風循環裝置包括回風管、熱風循環管、調節閥和風機，吸濕裝置包括吸濕器、置換器、三通轉換閥門板，溫濕度控制裝置包括傳感器和控制電路。該烤房作為集約式烤房群的補充，將其他烤房未烤干的煙葉進入回爐烤房繼續烘烤，可恢復煙葉的利用價值，變廢為寶，確保其他烤房大部分煙葉質量，節約烘烤時間，節約燃料，有廣泛的社會效益及經濟效益。