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風葉電片成型模溫機__風葉電片成型模溫機廠家基本介紹
風葉電片成型控溫模溫機采用電為熱源，水為熱載體，利用循環水泵強制循環，將熱能輸送到用熱設備后，繼而返回重新繼續加熱的設備，如此周而復始，實現熱量的連續傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱恒溫的工藝要求。當溫度高時停止加熱，打開冷卻電磁閥利用外部冷卻水對設備降溫，溫度低時，啟動加熱管加熱。

風葉電片成型模溫機__風葉電片成型模溫機廠家性能特點
tc－tD時間，稱保壓時間。在保壓時間內要繼續推進熔體實現補縮，致密制品。這時的注射壓力稱保壓壓力，它可以維持原來的注射壓力（一次注射壓力），也可以降低或提高原來的注射壓力，形成二次或三次注射壓力。保壓階段的特點是熔體在高壓下的慢速流動，螺桿只有向前微小的補縮位移。在保壓階段，物料隨模具冷卻密度增大而制品逐漸成型。保壓階段一直維持到澆口凍封為止。

風葉電片成型模溫機的配置及工作原理

油溫機自身設有一個儲油箱，工作時導熱油由儲油箱進入系統，經循環泵打入到模具或其它需要控溫的設備，導熱油從被控溫設備出來后，再返回到系統，周而復始。導熱油同過加熱器升溫，當感溫探頭探測到的媒體溫度達到設定值時，加熱器停止工作。當溫度低于設定值時，加熱器開始工作，當溫度達到設定值后，又停止工作。如此循環往復。

葉片模具的外形尺寸一般較大，組合面較多，這樣若采用電加熱，采溫點就較多，導致控溫復雜，反應滯后，容易在實際生產中，出現局部過熱或燒壞;所以，對于葉片等大型模具，建議采用水加熱，較為實際，并且與電加熱相比，水加熱的安全性更好。可根據風電葉片的工藝要求 實現模具的階梯控溫，保溫解決了電加熱的控溫不勻的情況。葉片等大型模具的水加熱實現形式可以通過在風電葉片專用模溫機來實現。