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   垃圾焚燒爐由垃圾前處理系統(tǒng)，焚燒系統(tǒng)，煙霧生化 除塵系統(tǒng)及（輔助點火焚燒）四大系統(tǒng)組成
  集自動送料、分篩、烘干、焚燒、清灰、除塵、 自動化控制于一體。適應范圍： 生活垃圾、 醫(yī)療垃圾、一般 工業(yè)垃圾
  采用高溫燃燒，二次加氧，自動卸渣的高新技術措施，達到排污的監(jiān)控要求。
  垃圾焚燒爐操作步驟：
  1、注入燃料，接通電源，啟動助燃開關，爐內(nèi)溫度達到自燃溫度，將病害畜禽肉尸及其產(chǎn)品投入爐內(nèi)，關閉助燃開關，啟動自燃開關，病害肉體保持自燃狀態(tài)不能剖割的病害畜禽尸體整體投入焚燒爐中，啟動自燃開關，尸體自燃至完全碳化為止。
  2、整尸焚毀：不能剖割的病害畜禽尸體整體投入焚燒爐中，啟動自燃開關，尸體自燃至完全碳化為止。
  3、肉尸分割焚毀：允許分割的病害肉品分割后投入焚燒爐中，啟動自燃開關，肉塊自燃至完全碳化為止。
  4、臟器焚毀：病害畜禽臟器整體投入焚燒爐中，啟動助燃開關，使臟器在助燃狀態(tài)下燃燒至完全碳化為止。
  5、焚燒后的 碳化物需要選擇地點（遠離水源地和居民區(qū)）進行掩埋，徹底杜絕病菌的傳播。
  焚燒爐的使用需要考慮環(huán)保的要求：
  尾氣排放需要達到無黑煙、無異味、無大顆粒粉塵等有關 環(huán)保標準

垃圾焚燒爐技術比較

垃圾焚燒技術在國外的應用和發(fā)展已有幾十年的歷史，比較成熟的爐型有脈沖拋式爐排焚燒爐、機械爐排焚燒爐、 流化床焚燒爐、回轉(zhuǎn)式焚燒爐和 CAO焚燒爐，下面對這幾種爐型作簡單的介紹。
  機械爐排焚燒爐
  工作原理：垃圾通
  過進料斗進入傾斜向下的爐排（爐排分為干燥區(qū)、燃燒區(qū)、燃盡區(qū)），由于爐排之間的交錯運動，將垃圾向下方推動，使垃圾依次通過爐排上的各個區(qū)域（垃圾由一個區(qū)進入到另一 區(qū)時，起到一個大翻身的作用），直至燃盡排出爐膛。燃燒空氣從爐排下部進入并與垃圾混合；高溫煙氣通過鍋爐的受熱面產(chǎn)生熱蒸汽，同時煙氣也得到冷卻，最后煙氣經(jīng)煙氣處理裝置處理后排出。
  特點：爐排的材質(zhì)要求和加工精度要求高，要求爐排與爐排之間的 接觸面相當光滑、排與排之間的間隙相當小。另外機械結構復雜，損壞率高，維護量大。爐排爐造價及維護費用高，使其在中國的推廣應用困難重重。
  流化床焚燒爐
  工作原理：爐體是由多孔分布板組成，在爐膛內(nèi)加入大量的 石英砂，將石英砂加熱到600℃以上，并在爐底鼓入200℃以上的熱風，使熱砂沸騰起來，再投入垃圾。垃圾同熱砂一起沸騰，垃圾很快被干燥、著火、燃燒。未燃盡的垃圾比重較輕，繼續(xù)沸騰燃燒，燃盡的垃圾比重較大，落到爐底，經(jīng)過水冷后，用分選設備將粗渣、細渣送到廠外，少量的中等 爐渣和石英砂通過提升設備送回到爐中繼續(xù)使用。
  特點：流化床燃燒充分，爐內(nèi)燃燒控制較好，但煙氣中灰塵量大，操作復雜，運行費用較高，對燃料 粒度 均勻性要求較高，需大功率的破碎裝置，石英砂對設備磨損嚴重， 設備維護量大。
  回轉(zhuǎn)式焚燒爐 
  工作原理：回轉(zhuǎn)式焚燒爐是用冷卻水管或 耐火材料沿爐體排列，爐體水平放置并略為傾斜。通過爐身的不停運轉(zhuǎn)，使爐體內(nèi)的垃圾充分燃燒，同時向爐體傾斜的方向移動，直至燃盡并排出爐體。
  特點： 設備利用率高，灰渣中含碳量低，過�？諝饬康�， 有害氣體排放量低。但燃燒不易控制，垃圾 熱值低時燃燒困難。
  CAO焚燒爐
  工作原理：垃圾運至儲存坑，進入生化處理罐，在微生物作用下脫水，使 天然有機物（廚余、葉、草等）分解成粉狀物，其他固體包括塑料橡膠一類的合成有機物和垃圾中的 無機物則不能分解粉化。經(jīng)篩選，未能粉化的廢棄物進入焚燒爐的先進入第一 燃燒室（溫度為600℃），產(chǎn)生的 可燃氣體再進入第二燃燒室，不可燃和不可 熱解的組份呈灰渣狀在第一燃燒室中排出。第二室溫度控制在860℃進行燃燒，高溫煙氣加熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽。煙氣經(jīng)處理后由煙囪排至大氣， 金屬玻璃在第一燃燒室內(nèi)不會氧化或融化，可在灰渣中分選回收。
  特點： 可回收垃圾中的有用物質(zhì)；但單臺焚燒爐的處理量小，處理時間長，目前單臺爐的日處理量最大達到150噸，由于煙氣在850℃以上停留時間難于超過1秒鐘短，煙氣中 二惡英的含量高，環(huán)保難以達標。
  脈沖拋式爐排焚燒爐
  工作原理：垃圾經(jīng)自動給料單元送入焚燒爐的干燥床干燥，然后送入第一級爐排，在爐排上經(jīng)高溫揮發(fā)、 裂解，爐排在脈沖 空氣動力裝置的推動下拋動，將垃圾逐級拋入下一級爐排，此時高分子物質(zhì)進行裂解、其它物質(zhì)進行燃燒。如此下去，直至最后燃盡后進入灰渣坑，由自動除渣裝置排出。助燃空氣由爐排上的氣孔噴入并與垃圾混合燃燒，同時使垃圾懸浮在空中。揮發(fā)和裂解出來的物質(zhì)進入第二級燃燒室，進行進一步的裂解和燃燒，未燃盡的煙氣進入第三級燃燒室進行 完全燃燒；高溫煙氣通過鍋爐受熱面加熱蒸汽，同時煙氣經(jīng)冷卻后排出。
  其優(yōu)點是：
  （1）處理垃圾范圍廣泛 能夠處理工業(yè)垃圾、生活垃圾、醫(yī)院垃圾廢棄物、廢棄橡膠輪胎等。
  （2）燃燒熱效率高 正常燃燒熱效率80%以上，即使水份很大的生活垃圾，燃燒熱效率也在70%以上。
  （3）運行維護費用低 由于采用了許多特殊的設計以及較高的 自動化控制水平，因此運行人員少（包括除灰渣人員在內(nèi)一臺爐僅需兩人），維護工作量也較少。
  （4）可靠性高 經(jīng)過近20年運行表明，此焚燒爐故障率非常低，年運行8000小時以上，一般利用率可達95%以上。
  （5）排放物控制水平高 由于采用二級煙氣再燃燒和先進的 煙氣處理設備，使煙氣得到了充分的處理。經(jīng)長期測試，煙氣排放物中CO含量1—10 PPM，HC含量2—3 PPM，NOx含量35 PPM，完全符合歐美 排放標準。煙氣在二、三級燃燒室燃燒時溫度達1000℃，并且停留時間達2秒以上，可使二惡英基本分解，煙氣中二惡英的含量為0.04 ng/m3，遠低于歐美標準0.1 ng/m3。
  （6）爐排在 壓縮空氣的 吹掃下，有自清潔功能