WF67K-350T/8200 MD11四柱
一、主要技術參數
公稱力:3500KN
工作臺長度:8200mm
立柱間距:3x2200mm(四立柱)
喉口深度:420mm
滑塊行程:200mm
最大開啟高度:500mm
滑塊行程調節(jié)量:150mm
油缸缸徑:Ф220/Ф200
主電動機:Y200L-4 n=1460r/min N=22KW
油泵:NBT5-G50F
滑塊速度:V工作=8mm/s V回=75mm/s V空=85mm/s
系統(tǒng)壓力:P=23MPa
左右墻板厚度:60mm
工作臺支撐板厚度:80mm
滑塊厚度:70mm
上模:8200×150×35=1付
下模:8200×125×125=1根
外形尺寸:長×寬×高=8600×2000×3800
數控系統(tǒng):MD11
重量:34.0噸
二、配套件生產廠
主要電器件:
正泰電器
數控系統(tǒng):
深圳三源
液壓件:濟寧泰豐
油缸:濟寧泰豐
油泵:上海航發(fā)
密封件:日本NOK、臺灣DZ
三、產品外形結構
1、全鋼結構設計、制作,外型美觀,結構可靠。
2、運用 UG(有限元)分析方法,經計算機輔助優(yōu)化設計。
3、整體鋼板焊接結構,振動時效消除內應力,使機身具有良好的強度、剛度和穩(wěn)定性。
4、左右立柱焊有底板固定兩油缸。左右油缸安置在滑塊兩端,滑塊與油缸通過活塞桿連接,由液壓系統(tǒng)驅動其上下運動。工作臺由圓弧墊塊和調整墊板支撐,并用螺絲固定在立柱上。立柱下部裝有左右支撐角鐵,以增大底部接觸面積,防止運輸中傾斜。
5、整體框架采用噴砂方式除銹,并噴有防銹漆。四、性能特點
1、滑塊采用扭軸同步機構,且在扭軸兩端安裝了高精度錐度定心軸承(K型),并左端加裝了偏心調節(jié)機構,使得滑塊同步調節(jié)方便、可靠。
2、采用下模撓度補償機構,通過維拉工作臺側面手輪調整可以在機器全長上獲得一個特定曲線,以補償機械加載時工作臺和滑塊產生的撓度,提高了工件的折彎精度。
3、角度調整中蝸輪減速機帶動油缸內機械擋塊的運動形成,并由數控A62 顯示,控制。
4、立柱右側裝有遠程調壓閥,使得系統(tǒng)壓力的大小調節(jié),方便、可靠。
5、便捷的加油潤滑裝置。
五、液壓系統(tǒng)
1、采用先進的集成式液壓系統(tǒng),減少管路安裝,保證了機床運行中高度的可靠性和安全性。
2、能實現滑塊運動速度。快速下降,慢速折彎,快速返程回動作,且快下、慢下速度能作適當調整。
六、電氣控制系統(tǒng)
1、電氣元件和材料符合國際標準,安全可靠,壽命長。
2、本機器采用 50HZ、380V 三相四線制供電。機器的電機采用三相380V。控制變壓器采用二相 380V。控制變壓器的輸出供控制回路取用,其中 24V 供后擋料控制用,及供給電磁換向閥。6V 供給指示燈,24V 供給其它控制元件。
3、機器的電氣箱位于機床右側,并裝有開門斷電裝置。機器的操作元件除腳踏開關外全部集中電氣箱門上,每個操作堆積元件的功能由其上方形象
符號標記。
七、前、后擋料
1、前擋料:安置于工作臺側面,由螺絲固定。在折彎板料時可做支撐作用。
2、后擋料:由 MD11-1 簡易數控裝置控制,詳見以下數控介紹。
MD11-1 型簡易軸數控系統(tǒng)
1、MD11-1 型數控系統(tǒng)為經濟型簡易的數控系統(tǒng),它既能滿足機床數
控功能,又能滿足精度控制的要求,在結構方面采用直接控制電機的模式,
維修方面的簡易性,做到系統(tǒng)及配件的隨時更換。
2、操作簡易:本系統(tǒng)具備 10 個工步的編程,可隨時更改不同的尺寸。
3、手動功能:方便調試安裝,用手動模式調較所需尺寸。
4、后退讓功能:此功能為本系統(tǒng)獨有,直接控制電機,技術方面,要求達到反復定位的準確性,以及電器的耐用性,唯有本公司有完善技術及配套。
5、參數的設定功能:系統(tǒng)具有參數修改功能,根據機床的機械性能具體性,修改合適的參數設定,參數包括:轉動系數、減速距離、慢速時間、前后軟限位等。