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WF67K-300T/3200

一、設備外形圖片

二、主要技術參數

公稱力: 3000KN
工作臺長度: 3200mm
工作臺寬度: 240mm
立柱間距: 2500mm
喉口深度: 400mm
滑塊行程: 250mm
最大開啟高度: 520mm
滑塊行程調節量: 200mm
主電動機: Y180M-4 n=1470r/min N=18.5KW
齒輪泵: NBT5-F40F q=40ml/r p=31.5Mpa滑塊速度: V 工作=8mm/s V 回=45mm/s V 空=45mm/s系統壓力: P=21.5MPa數控系統: E21（雙軸控制）外形尺寸: 長×寬×高=3200×2300×3350mm
重量: 17.8 噸
三、配套件生產廠


電器件: 西門子、施耐德
液壓件: 海門新力、濟寧泰豐
油缸: 濟寧泰豐

油泵: 上海油泵
密封件: 日本 NOK
數控系統: 南京埃斯頓
滾珠絲桿: 臺灣 HIWIN、臺灣 TBI
直線導軌: 臺灣 HIWIN、臺灣 TBI

四、性能特點

1、滑塊采用扭軸同步機構，且在扭軸兩端安裝了高精度錐度定心軸承（K型），并在左端加裝了偏心調節機構，使得滑塊同步調節方便、可靠。
2、采用上模撓度補償機構，通過調整可以使上模模口在機器全長上獲得一個特定曲線，以補償機械加載時工作臺和滑塊產生的撓度，提高了工件的折彎精度。
3、角度調整由電機帶動油缸內機械擋塊的運動形成，并由數控顯示屏顯示數值。
4、后擋料的定位由伺服電機通過同步輪、同步帶、直線導軌、線軸承實現，并由數控顯示屏顯示。
5、工作臺與墻板固定處設有上、下調節機構，使得折彎角度二頭微差時調節方便、可靠。
6、立柱右側裝有遠程調壓閥，使得系統壓力的大小調節，方便、可靠。
7、前桿梁架安裝在工作臺側面，由 T 型螺絲固定，可左右移動。在折彎寬、長板料時操作較方便。
五、液壓系統
1. 液壓系統整體設計安全、環保、易于維護保養，采用先進的集成式液壓系統，減少管路安裝，保證了機床運行中高度的可靠性和安全性。
2.能實現滑塊運動速度。快速下降，慢速折彎，快速返程回動作，且快下、慢下速度能作適當調整。
3. 油泵采用齒輪泵，噪音小、耐壓久、壽命長。
4. 液壓管路系統卡套式接頭和高壓膠管相結合，確保管道無滲漏。
六、電氣控制系統
1、主要電氣元件采用國際名牌，抗干擾能力強，設備配有過載保護等可靠的安全保護措施。
2、本機器采用 50HZ、380V 三相四線制供電。機器的電機采用三相380V，對線燈采用單相 220V。控制變壓器采用二相 380V。控制變壓器的輸出供控制回路取用，其中 24V 供后擋料控制用，及供給電磁換向閥。6V供給指示燈，24V 供給其它控制元件。
3、機器的電氣箱位于機床右側，并裝有開門斷電裝置。機器的操作元件除腳踏開關外全部集中數控系統面板上，每個操作堆積元件的功能由其上方形象符號標記。在打開電箱門時能自動切斷電源，如需帶電檢修，可手動復位將微動開關拉桿拉出。
七、后擋料定位裝置


后擋料適用于生產多道折彎，高精度繁瑣工作，采用高扭力伺服電機及精密滾珠絲杠與放行線性導軌，另可選配橫梁雙直線導軌及升降擋指。

八、數控系統簡介