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PVC片材擠出機  聚氯乙烯片材擠出機  PVC片材擠出設備

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一、此套科美達公司設計的塑膠摻配料混煉/制粒設備是專業為生產PVC片材所設計的機組。包含了原料預熱混合，混合捏煉，擠出，切粒及膠粒冷卻，篩選與集收。適用于橡、塑膠等原料的加工。此套設備具有下列優點：
機組配置密煉+單螺桿；的混煉效果及溫度控制準確；使用較小的電力和占地面積。原料的混煉及生產流程，操作簡單、方便，減少人員操作。提升機與密煉機自動連鎖， PVC片材擠出機采用自動上料功能，倒料時方可自動延時并可自動歸位。此套設備不需要特殊的操作技術，能生產高的產品，具有的安全性。溫度控制準確，因此減少原料的損害及浪費。
二、PVC板又稱為雪弗板和安迪板，其化學成分是聚氯乙烯 。廣泛應用于客車、火車車廂頂棚、箱體芯層、內部裝潢用板、建筑物外墻板、內裝飾用板、辦公室、住宅、公共場所建筑物隔間，商用裝飾架、無塵室用板、吊頂板、網板印刷、電腦刻字、廣告標示、展板、標志用板 相冊板 等行業及化工防腐工程、熱成型件、冷庫用板、特殊保冷工程、環保用板模、運動器材、養殖用材、海濱防潮設施、耐水材料、美工材料及各種輕便隔板代替玻璃天棚等。 目前PVC板材擠出機產業在全世界發展迅速，前景廣闊，各國都看好PVC的潛力以及其對生態環境的好處，PVC正以其、的性能向世人證明其作用和地位是目前任何其它產品都無法取代的，社會發展需要它,環境保護需 要它，它是我們人類社會文明進步的必然趨勢。

三、設備根據客戶需求可生產，厚度為0.2mm-25mm,寬幅50mm-2500mm各類板、片材。 螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設計，為使塑料融化，色澤均勻擠出量增高。衣回型模頭采用特殊雙節流設計，使板材厚薄調整更為。溫度控制在±1℃可控制塑化過程及板材厚薄，平整性。輥成型壓棍機采用水平式或垂直式，可自由升降方式在厚板薄板操作過中提供更多選擇性，提高板材。片材厚薄控制采用螺桿調整及油壓壓輪雙向調整可控制板材厚薄度。壓輥輪直經為350mm，及雙回路冷卻系統，配合模溫控制機控制壓棍輪溫度使板材，厚薄均勻。

四、PVC片材擠出機把生產所需要的的物料投入到密煉機內，物料經過密煉機的轉子混煉、加壓摧加壓將其物料在密煉機內成型。PVC片材擠出機通過轉子與壓摧的動作將物料密煉成團狀，把密煉好的物料翻到提升機內，經提升機送到錐雙喂料機內，PVC片材擠出機通過錐雙喂料機均勻的喂到單螺桿內，物料經單螺桿穩定擠出在擠出過程中塑料借助加料螺旋進入機筒中，在旋轉螺桿的推力作用下，不斷向前推進，從預熱段開始逐漸的向均化段運動；將塑料推入機頭；到達機頭的料流，經模芯和模套間的環形間隙，從模套口擠出片材，（模具的厚薄可根據客戶的需求調整），片材進入三輥定型、冷卻、整平，經冷卻導輥支架冷卻，取產品尺寸計時器確定尺寸剪切，剪下來的產品進行打包，整條PVC片材擠出機工藝生產完畢。

三：PVC片材擠出機配置：

工藝一：密煉機----提升機------錐雙喂料機---------單螺桿擠出機-----液壓自動板式換網-----模具-----三輥壓光機---------冷卻導輥支架------切斷機-------收卷機
工藝二：高混機------錐雙喂料機---------單螺桿擠出機-----液壓自動板式換網-----模具-----三輥壓光機---------冷卻導輥支架------切斷機-------收卷機
工藝三：高混機------錐雙喂料機---------雙螺桿擠出機-----液壓自動板式換網-----模具-----三輥壓光機---------冷卻導輥支架------切斷機-------收卷機
工藝四：高混機---------雙螺桿擠出機-----壓延機---------冷卻導輥支架------切斷機-------收卷機
工藝五：高混機---------雙螺桿擠出機-----模具-----定型模------牽引機------切斷機------剪板機