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EPS的基本工作原理可以從圖1中得到清晰的說明：在市電輸入正常時，輸入市電通過互投裝置給重要負載供電，同時系統控制器自動進行市電檢測及通過充電機對蓄電池組充電管理。通常EPS充電器的容量僅相當于1%蓄電池組容量(Ah)，僅需提供蓄電池組浮充或補充電功能，并不需要具備直接向逆變器提供直流電源的能力。此時,市電經由EPS內的互投裝置向用戶的應急負載供電。與此同時，在EPS的系統控制器的調控下，逆變器停止工作處于自動關機狀態。

機動車在生產過程中，很多部件，如車架、殼體等都需要經過焊接工序，焊接工序一般是在焊接工件臺上進行焊接。其不足之處是:焊接工作臺不可隨意翻轉到適合焊接的角度，這給操作人員帶來了不便。雖然有些工裝夾具也可以進行翻轉后焊接，但是，它們一般采用自動化翻轉，設備成本相對較高。

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         為此，一方面壓鑄起始時模具必須充分預熱。另外，在壓鑄生產過程中模具必須保持在一定的工作溫度范圍中，以免出現早期龜裂失效。同時，要確保模具投產前和制造中的內因不發生問題。因實際生產中，多數的模具失效是熱疲勞龜裂失效。碎裂失效在壓射力的作用下，模具會在弱處萌生裂紋，尤其是模具成型面上的劃線痕跡或電加工痕跡未被打磨光，或是成型的清角處均會出現細微裂紋，當晶界存在脆性相或晶粒粗大時，即容易斷裂。

激光焊接機的優點：

1、可以實現自動化焊接；
2、激光焊接設備無需技術人員操作，無需焊絲耗材為企業節省人工成本；
3、激光焊接效率高，焊接工件平整美觀，無需拋光打磨；
4、激光焊接屬于非接觸式焊接，可以焊接很窄縫隙進行焊接；
5、設備操作簡單，無需技術專門技術人員操作，新員工可以快速上崗，為企業節約培訓時間；
6、設備操作無輻射，對操作人員無傷害。

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GCr15SiMo和GCr18Mo鋼分別是在1986～1995年期間先后開發的高淬透性軸承鋼，其目的是為了適應國民經濟的發展，特別是重型機械、礦山機械、采掘鉆井機械等大型化、重型化的發展需求。這些領域對大型軸承的品種、規格和數量的需求越來越多，軸承尺寸增加，要求軸承內外套圈的有效壁厚和滾體直徑也隨之加大，用GCr15SiMn鋼的淬透性、淬硬性及軸承的壽命滿足不了實際需要。GCr15SiMo鋼開發的基本思路為：通過研究Si對Cr-Mo系SKF25及Mo對Cr-Si-Mn系的GCr15SiMn鋼各項性能的影響，而篩選出淬透性J6≥25mm，同時淬硬性等各項性能良好的鋼種；GCr18Mo鋼則是以德國鋼號1CrMo7（相當于SKF24）為基礎而開發的適宜于貝氏體等溫淬火的鋼種，其淬透性為88端淬J6值為18mm。