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根據 啤酒生產許可證審查細則 要求，必備的生產設備如下：

1．原料粉碎設備；2．糖化設備；3．糊化設備；4．麥汁過濾設備；5．煮

沸設備；6．回旋沉淀設備；7．麥汁冷卻設備；8．酵母擴培設備；9．發酵罐；

10．啤酒澄清設備；11．清酒罐；12．灌裝設備；13．殺菌設備（熟啤酒應具備）；

14．無菌過濾和無菌包裝設備（生啤酒應具備）。

生啤酒的生產還應有全面的生產過程無菌控制。

特種啤酒的生產應有與特種啤酒生產工藝相適應的生產設備，如：冰啤酒的生產應有冰晶化處理設備。

 糖化系統是有糖化煮沸鍋、過濾槽、漩鍋沉淀槽及工藝管道組成；糖化煮沸鍋為“蒸汽加熱式；電加熱式；燃氣加熱式”組成。加熱面積足夠達到麥汁煮沸蒸發量，能夠有效阻止熱能耗的外泄。罐體內部采用國際標準304衛生級不銹鋼精加工而成；外部采用不銹鋼、紫銅、玫瑰金面板組成，古樸典雅的外觀造型；即釀出美妙佳釀還有的象征。糖化煮沸鍋頂部假裝攪拌系統能使糟液均勻糖化；過濾槽頂部加裝耕刀系統保證糟也勻速過濾避免氧化。

  漩鍋沉淀系統；采用切線及離心力的作用能夠徹底的分離出多余的蛋白質及雜質，達到成熟麥汁的純凈。

  采用三器糖化設備，為觀為鏡面不銹鋼，全包紫銅，半包紫銅三種糖化設備。超大的R型外弧，歐式的設計風格，封閉的排氣系統。小型酒店啤酒設備，加熱方式一般為電加熱。

  采用高效米勒板夾套換熱技術，應用科學的掙錢湍流原理，實現了限度的熱傳導、節能效果，同時采用全自動化溫度控制技術，確保糖化、糊化各工藝階段的升溫速度和保溫時間的準確性。

  采用懸掛式調速系統，采用變頻自控攪拌方式，保證糊化的各種酶類的生物活性和轉化催化效果，從而在源頭上保證了啤酒的質量和出品率。

在啤酒的制造方面，有很多工作要做。從制造過程中使用的設備到實際成分，許多因素都會影響成品。

對于許多喜歡啤酒的人來說，開辦自己的啤酒廠并為市場創造自己的產品系列是一種愿望。如果這些人想知道一件事，那就是嘗試判斷啤酒制造設備的質量。這是可以理解的，因為它在啤酒制造過程中發揮著作用。

在判斷小型啤酒設備的質量時，需要考慮幾件事。接下來具體的跟大家講解一下。

制造商的名譽：判斷啤酒設備的最大因素之一是制造商的聲譽。這與制造商越知名，設備本身越可靠的事實有關。這是有充分理由的，因為聲譽本身就是公司長期提供優質產品和服務的結果。

生產能力：另一件必須考慮的事情是生產能力。反過來，這將基于精釀啤酒廠本身的估計生產能力，這往往因一個單位而異。啤酒設備具有多種生產能力，從適用于小型家庭的設備到大型工業設備。這反過來意味著啤酒設備的生產能力可能會根據所關注的設備而變化。

設備效率：另一個必須解決的問題是設備效率。在發酵方面，幾乎任何密封的容器都可以在一天結束時使用。只要能與外界隔絕，制作酒精就比較容易了。但這只是等式的一方面。這里特別重要的是該過程必須高效。啤酒廠是企業，這意味著啤酒制造過程必須以經濟可行的方式進行。

關于啤酒廠家的服務，包括售前提供相應工藝流程圖，設計場地布置圖紙和根據實際情況為客戶進行成本和效益的分析等售前服務。售后服務就更為重要了：啤酒設備到場后的安裝調試，工藝技術培訓和釀酒技術培訓，還有質保期和明確的質保期服務條款