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半干法脫硫工藝是80年代中期開發(fā)的適用于燃煤電廠的一種干法脫硫工藝。也屬于比較成熟的脫硫工藝，這種工藝以循環(huán)流化床為原理，通過噴霧干燥方法，使脫硫劑在進去吸收塔后，與煙氣中的SO2發(fā)生化學反應，不斷形成固態(tài)聚團物向下沉淀，同時煙氣自身所攜帶的熱量使形成的聚團物不斷干燥，后形成固態(tài)粉末。

一、半干法脫硫原理

半干法脫硫以循環(huán)流化床為原理，通過物料在床內(nèi)的內(nèi)循環(huán)和高倍率 的外循環(huán)， 是脫硫劑在吸收塔中發(fā)生化學反應后，形成的固態(tài)粉末飄散在煙氣中，這種氣-固混合煙氣經(jīng)脫硫塔頂部出口側(cè)向排出后進入到除塵設備進行除塵處理，后凈化后的煙氣通過鍋爐風機進入到煙囪排放出去，經(jīng)除塵設備捕捉下來的固態(tài)顆粒，通過再循環(huán)系統(tǒng)重新返回到脫硫塔內(nèi)繼續(xù)參加化學反應，從而進入反復循環(huán)流程。

二、半干法脫硫化學反應

Ca（OH）2+SO2=CaSO31/2H2O

Ca（OH）2+SO3+H2O=CaSO42H2O

Ca（OH）2+2HCl=CaCl2+2H2O

Ca（OH）2+2HF=CaF2+2H2O

Ca（OH）2+SO2+1/2O2=CaSO4+H2

三，半干法脫硫工藝特點

半干法脫硫工藝的脫硫反應速度快，脫硫效率也可達到90％以上，在脫硫的同時，還能去除煙氣中的一些重金屬類的污染物，并且整個工藝相對簡單，由于脫硫劑的循環(huán)利用，所以一定程度上降低了運行成本，同時此工藝也存在一定的缺點，如脫硫的副產(chǎn)物無法利用，對鍋爐負荷變化的適應性不高，而且需要配備除塵系統(tǒng)，對整個工藝流程中運行控制要求都較高，因為有脫硫和除塵兩個系統(tǒng)，所以風機的選型也要增大，增加了前期投資費用。