第1類：尺寸形狀不掙錢
原因1：模孔磨損 解決方法：經常測量線徑，發現超公差時更換模具
原因2：線材拉細 解決方法：調整配模，改善潤滑效果
原因3：用錯模具 解決方法：穿線后要測量線徑
原因4：線材劃傷 解決方法：檢驗模孔的質量和潤滑
原因5：模具歪斜 解決方法：上模時注意擺正，檢修模座
第2類：起皮、麻坑、三角口、毛刺
原因1：線材有飛邊、夾雜、縮孔 解決方法：加強檢驗，不合格的不投產
原因2：模孔不光滑、變形等 解決方法：嚴格檢查，不合格的模具不上機
原因3：潤滑不良 解決方法：提高潤滑效果
原因4：鼓輪不光滑，滑動率過大 解決方法：磨光鼓輪表面，調整配模
第3類：擦傷、碰傷、刮傷
原因1：錐形鼓輪上有跳線現象 解決方法：將鼓輪表面修光，角度檢修正確
原因2：鼓輪上有溝槽 解決方法：拆下鼓輪修復磨光
原因3：設備上有傷線的地方 解決方法：鼓輪接口不平，導輪轉動不靈活
原因4：線盤互相碰撞 解決方法：線盤要“T”字擺放，運輸時要彼此隔開
原因5：地面不平整 解決方法：整修地面，鋪設鋼板
原因6：收線過滿 解決方法：堅守崗位，集中精力，按規定下盤
第4類：斷線
原因1：接頭不牢 解決方法：調節對焊機的電流、通電時間、壓力，提高焊接質量
原因2：線材有雜質 解決方法：加強原材料的驗收
原因3：配模不合理 解決方法：對模具進行調整，消除變形過程度大和過小的現象
原因4：模孔形狀不正確或不光滑 解決方法：嚴格按標準修模，定徑區不可過長，保證模孔的光潔度
原因5：反拉力過大 解決方法：調整鼓輪上繞線的圈數
原因6：鼓輪上壓線 解決方法：調整鼓輪上繞線的圈數，修正磨損的鼓輪
原因7：潤滑不良 解決方法：檢查潤滑系統，測定潤滑劑的成分和溫度
原因8：鋁桿潮濕 解決方法：防止鋁桿受潮，潮濕的鋁桿暫時不使用
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