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鈺泉環(huán)保研發(fā)生產(chǎn)的一體化隔油提升設(shè)備采用三級除渣技術(shù)，全程無需人工對箱體內(nèi)雜物清掏。一級除渣裝置，自動將較大的雜物分離并排放到集渣桶。二級除渣裝置，將較小的沉積雜物自動收集到錐形斗內(nèi)，并通過閥門排放到集渣桶。三級除渣裝置，將微小的雜物排放到強排箱內(nèi)，并由排污泵自動提升排放。

產(chǎn)品采用物理的基本方法，結(jié)構(gòu)上設(shè)置多個油水分離腔室、在控制含油污水流速的同時，利用油、水的密度差實現(xiàn)油水分離。再利用多種輔助方法加速油水分離的速度，如：氣浮裝置加速油水分離，利用加熱裝置保證分離出的浮油層呈熔融狀態(tài)，便于收集。

采用”電極式液位傳感器”與PLC控制運行時間的組合式液位控制技術(shù)，控制設(shè)備啟停。解決了傳統(tǒng)液位控制裝置（浮球、信號線等）與污水長時間接觸造成配重變化或銹蝕，進(jìn)而造成控制失靈、設(shè)備誤動作或不動作等問題。

設(shè)備采用一體化設(shè)計，即節(jié)約設(shè)備占地空間，又避免了分體設(shè)備連接管路易堵塞的弊端。設(shè)備使用更安全，更環(huán)保。

采用PLC可編程控制器技術(shù)，實現(xiàn)雙泵交替運行、超水位雙泵同時啟動、多點報警、遠(yuǎn)程BAS監(jiān)控等功能。

機械刮油裝置可將分離腔上表面的油脂自動收集到集油區(qū)域，并可放油閥，將油脂排放到集油桶內(nèi)，實現(xiàn)自動收油。

可根據(jù)客戶現(xiàn)場情況，由專業(yè)人員制定具體方案，解決客戶現(xiàn)場特殊，設(shè)備安裝困難的問題。

為客戶提供舊設(shè)備改造服務(wù)，解決舊設(shè)備跑冒漏問題。