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特點及用途：

1.1. 試驗箱結構設計先進合理，配套產品和功能元器件具有國內先進水平，能夠適應長期穩定、安全、可靠的試驗需求。且使用、操作、維修方便，使用壽命長，造型美觀，有良好的用戶界面，使用戶的操作和監測都更加簡單和直觀。

1.2. 設備主要部件選用國際國內知名品牌廠家的優質產品，確保整機質量性能。

1.3．本產品為專用交變鹽霧、溫濕度復合腐蝕試驗箱，是一款綜合性復合腐蝕試驗設備。能進行鹽水噴霧試驗、干燥試驗、濕潤試驗和氣流導入試驗等多種試驗狀態。本設備采用可編程式程序控制方法，既可以執行定值試驗而只做其中某一試驗狀態，又可以執行程式試驗而按照事先已經編好的運行程序，將多種試驗狀態進行自動循環組合試驗，其主要用于金屬和非金屬材料表面油漆涂料及汽車配件、電子產品的腐蝕檢測。是模擬在大氣中含鹽微小液滴所構成的彌散系統的試驗設備，被廣泛應用于對汽車零部件、摩托車、電子、電工及五金工具等產品、零部件、材料進行鹽霧復合腐蝕試驗。

二.執行標準

1、國際標準：DIN50021；DIN50907；ISO 11977；ISO 9227；ASTM B117；G/JB150.11A-2009?等及國外品牌汽車工業規范；

2、國內標準：

GB2423.17-93 ??試驗Ka：鹽霧腐蝕試驗方法

GB2423.18-2000 試驗Ka：交變鹽霧腐蝕試驗方法

GB/T20853-2007 《金屬和合金的腐蝕 人造大氣中的腐蝕 暴露于間歇噴灑鹽溶液和潮濕循環受控條件下的加速腐蝕試驗》；

GB6458-86 ?NSS試驗 ????中性鹽霧試驗

GB6459-86 ?ASS試驗 ????乙酸鹽霧試驗

GB6460-89 ?CASS試驗 ???銅加速乙酸鹽霧試驗

三、主要技術要求：

1、工作室內尺寸約為：W90*D60*70cm（寬*深*高）；

2、箱體外尺寸(約)：W206*D132*1480cm（深*寬*高）;

外形尺寸以實物為準，請告知門寬尺寸，以便設備能順利進入客戶實驗室位置

3、溫濕熱試驗模式

（1）溫度范圍：?10～70℃；

（2）濕度范圍：可調30～98%R·H相對濕度

（3）溫度均勻性：±2℃；

（4）溫度波動度：±1℃；

（5）溫濕度穩定度：溫度±1℃；濕度±2%R.H；

（6）溫濕度偏差：≦±1℃；±3%R.H.(RH>85%R.H)；±5%R.H.(RH≤55%R.H)；

4、鹽霧模式

（1）溫度范圍：RT至50℃；

（2）鹽霧沉降量：1~2ml/80cm².h；（可調）

（3）升溫速率：0~1.0℃/min（連續可調）

（4）溫度均勻性：±2℃；

（5）溫度波動度：±1℃；

（6）噴霧壓力：0～0.25Mpa可調

5、干燥模式：

（1）溫度范圍：RT至70℃；

（2）溫度均勻性：±2℃；

（3）溫度波動度：±1℃；

6、循環模式：各種模式可通過儀表編程實現任意排列，自動循環；程式段數可達1000段

7、循環次數：1000個循環

產品使用條件：

1、環境條件?（1）溫度10～35℃；相對濕度≤85﹪，氣壓86～106Kpa（無急劇變化）；

（2）周圍無強力震動；

（3）無陽光直接照射或其它熱源直接輻射；?（4）周圍無強烈氣流，當周圍空氣需要強制流動時，氣流不要直接吹到箱體上；

（5）周圍無高濃度粉塵及腐蝕物，無易燃易爆物品；

（6）盡可能選擇通風良好和方便供電及給排水的場所；

（7）試驗結束后，打開箱蓋，會有一些鹽霧擴散出來，對周圍物品產生腐蝕。所以本產品安裝場所，應以獨立房間或采用其它隔離措施為宜；

（8）為保證設備的正常運行和操作方便，除保持設備水平安放外，設與墻壁或器物之間應留有一定空間。

2、外協設備及零部件（用戶自備）

（1）本設備與外協空壓機之間的接口采用外徑8mm氣動快接頭。

（2）配備排氣量0.12～0.3m³/min，壓力0.5～0.8Mpa，2.0HP/1.5KW/100L以上靜音無油空壓機一臺。

六.結構特點：

1、概述：由于一些標準及汽車腐蝕試驗方法要求將樣品置于一個可重復循環的鹽霧﹑高濕度﹑低濕度干燥及日常周圍（靜止儲存）環境的循環中。這些試驗方法過去采用勞動密集型的手工程序。而本試驗箱采用自動方式在一個箱體中運行這些循環。簡單循環可能由在鹽霧和干燥條件之間的循環組成。更復雜的自動方法則需要多步循環，即包括濕潤和冷凝，以及鹽霧和干燥。利用本試驗箱，在一個箱內能夠循環所有 有意義的腐蝕環境試驗：鹽霧、干燥、可控溫度及冷凝（靜止貯存）四種情況，例如：可進行鹽霧→干燥→溫濕度→冷凝（靜止）的循環試驗。

2、功能介紹：

（1）鹽霧環境：持續鹽霧暴露廣泛用于測試元件及涂料的抗腐蝕能力。系統由溶劑槽、變速磁力泵、氣動系統、水槽、噴霧塔、噴嘴等組成，泵將水從儲水桶搬至試驗室內，發熱管工作為箱內提供所要求的濕度和溫度，鹽溶液通過經過噴霧被壓縮空氣霧化。噴霧塔為可拆卸式，便于拆洗。在鹽霧狀態中，當水槽低水位開關檢測到低水位時，水槽加熱器關閉并且噴霧停止。水位器通過接通注水電磁閥自動充水直到高水位開關檢測到高水位。當注水電磁閥停止時發熱管開始工作。當達到程序要求時會自動進行噴霧。應用包括工業﹑維護﹑建筑和船舶涂料；電鍍和油漆層；航空和衛浴五金件涂層，汽車底盤零部件表層和元器件，電工和電子系統及元器件。

（2）干燥環境：干燥系統由鼓風機、空氣加熱器、擴散板、管路等組成，在干燥功能下，除濕系統打開，將箱內的濕氣抽出箱外，同時風機工作，使室內的空氣通過空氣加熱器后進入箱內，這樣就產生箱內的低濕條件。箱體的溫度由箱體加熱器和空氣加熱器控制。空氣加熱器在干燥程序結束之前5至10秒鐘先行關閉，使得加熱器通道和元器件附近不因鼓風機關閉而過熱。干燥/烘干功能，可將箱內相對濕度干燥到＜50%RH；大風量的鼓風機還可以非常快的改變溫度，從而實現快速循環功能。與此同時，當溫度達到要求后，如果濕度差別較大，加濕器也輸出部分功率，對箱內的濕度進行補償。

（3）溫濕度環境：濕度系統由蒸汽發生器、鼓風、水路、冷凝裝置等組成，在濕度功能下，通過將熱水蒸發進入箱內，使箱體既保持相對濕度。又能通過蒸氣發生器的加熱器和壓縮機的制冷結合使箱內保持適當的溫度。當溫度達到設定要求后，如果濕度過大，冷凝器會進行將濕度降低，相反如果濕度過低，加濕器會輸出部分功率對箱內的濕度進行調節。?在濕度功能期間，通過蒸汽發生器把熱水蒸發進入到箱內，使箱內相對濕度保持在98%以上。

3、結構特性

（1）設備工作室內膽采用優質SUS316L不銹鋼板，外箱體采用優質SUS304不銹鋼板整體焊接成形，具有耐溫度、強度高、無滲漏，表面平整，易于清潔等優點，且具有耐腐蝕、易清洗、無泄露等特性；

（2）箱蓋的開啟采用氣彈簧自動裝置，開啟輕松自如。

（3）設備箱蓋和箱體之間采用密封墊密封方式，防止鹽霧外溢，且不會溢水，氣密性好。

（4）箱蓋設計成110°頂角，杜絕鹽霧液滴直接滴落于試樣上。

（5）控制儀采用臺灣威綸彩色液晶觸摸屏可編程溫度控制器。

（6）設備具有超溫、飽和器干燒自動報警、自動關閉工作系統電源的功能，使用安全可靠。

（7）工作室下部升溫加熱裝置采用了夾套加熱方式，使工作室升溫快、溫濕度分布均勻。

（8）箱體兩側裝有兩只收集管，用來測定試驗的鹽霧沉降量，以確定噴霧量是否符合相關試驗標準。? ? ? ? ? ? ??（9）噴霧系統中采用標準噴嘴，且有長時間使用無結晶、耐腐蝕、耐磨損、不變形、噴出的霧粒小、沉降分布均勻等特點。

（10）安放試樣的擱架采用耐腐蝕、高強度的材料制成；樣品架設計成上下兩層。

七：系統配置

1、控制系統

（1）控制儀：采用臺灣威綸彩色液晶觸摸屏可編程溫度控制器，16位真彩觸摸屏。

（2）溫度傳感器：防腐蝕鉑金電阻PT100Ω/MV

（3）加熱方式：采用鈦合金高速加溫電熱器

（4）噴霧系統：塔式噴霧系統，高級石英玻璃，長時間工作無結晶，霧粒均勻分布

（5）鹽液收集：符合國家標準漏斗和標準計量筒

2、冷凍系統

（1）壓縮機：谷輪或泰康全封閉冷凍壓縮機

（2）冷凝器：波浪狀鰭片型強迫送風冷凝器

（3）蒸發器：實驗室內采用鈦合金蒸發器，杜絕腐蝕現象

（4）電子元器件：原裝電磁閥，干燥過濾器，膨脹等冷凍組件

3、加濕及除濕系統

（1）采用電子并位方式微動加濕系統

（2）加濕筒采用整座PP制成

（3）采用蒸發器盤管露點濕度（ADP)層流接觸除濕方式

（4）附過熱、溢流雙重保護裝置

（5）水位控制采用機械式浮球水閥，杜絕電子式誤動作

（6）供濕水采用自動補水系統，適合機器長時間連續運載

九、主要特點：

1、采用高精度進口觸摸屏溫濕度專用智能控制器，實現對溫度，濕度，干燥的有效控制。
2、兩極進氣減壓，確保噴霧氣壓穩定。
3、噴霧塔頂錐形分散器，具有鹽霧導向和調節鹽霧均勻性及其沉降量。
4、完善的保護功能(缺水，超濕，過載等)并裝置有聲訊，報警，停機功能。
5、對噴霧用壓縮空氣進行飽和處理，確保試驗環境條件穩定，有效了防止噴嘴阻塞。
6、裝備有設備運行時間控制器，在運行時間累結完后自動關機。

7、滿足以下自動循環要求：?(客戶可按實際提供測試條件）

十、安全保護功能：

1、系統具有漏電保護功能；

2、工作室具有電子式超溫保護及機械式超溫保護雙重功能；

3、飽和桶電子式超溫保護；

4、飽和器干燒自動報警并自動關閉系統電源；

5、加濕器缺水保護；

6、加濕器干燒超溫保護；

7、加濕液位限位保護指示；

8、風機過電流、超溫保護；

9、具有進氣和出氣雙重噴氣壓力的減壓調控裝置；

10、試驗室底部有防老化溢水孔；

11、過電流保護；

12、無觸點式SSR固態繼電器控溫方式，具有無電弧、無噪聲特性；