貴港40cr無(wú)縫管供應(yīng)商 |
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貴港40cr無(wú)縫管供應(yīng)商 山東德潤(rùn)精密冷拔鋼管廠擁有精軋無(wú)縫鋼管機(jī)組16條;冷拔無(wú)縫鋼管生產(chǎn)線4條;精拔無(wú)縫鋼管生產(chǎn)線4條; 精軋無(wú)縫鋼管機(jī)組生產(chǎn)線16條,其LG20型精密軋機(jī)4臺(tái)、LG30型精密軋機(jī)4臺(tái)、LG 50型加強(qiáng)型精密軋機(jī)6臺(tái)、LG 120型精軋機(jī)2臺(tái),現(xiàn)以投入生產(chǎn),可生產(chǎn)型號(hào):外徑4mm---219mm,壁厚從0.8mm---32mm之間,主要生產(chǎn)冷軋精密光亮無(wú)縫管,精密鋼管,精軋鋼管、精密無(wú)縫鋼管,精軋退火無(wú)縫管,精拉無(wú)縫鋼管。精度在公差正負(fù)5絲、偏壁控制在10-30絲、外表光亮、內(nèi)壁光潔、廣泛用于汽車、摩托車、工程機(jī)械車制造、工程錨桿、建筑鋼筋套筒、油缸、機(jī)械加工等廣泛領(lǐng)域,年產(chǎn)精密無(wú)縫鋼管、精軋光亮鋼管萬(wàn)噸。 ![]() GB13296-2007(鍋爐、熱交換器用不銹鋼無(wú)縫鋼管)。主要用于化工企業(yè)的鍋爐、過(guò)熱器、熱交換器、冷凝器、催化管等。用的耐高溫、高壓、耐腐蝕的鋼管。其代表材質(zhì)為0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。 GB/T14975-2002(結(jié)構(gòu)用不銹鋼無(wú)縫鋼管)。主要用于一般結(jié)構(gòu)(賓館、飯店裝飾)和化工企業(yè)機(jī)械結(jié)構(gòu)用的耐大氣、酸腐蝕并具有一定強(qiáng)度的鋼管。其代表材質(zhì)為0-3Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。 GB/T14976-2002(流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管)。主要用于輸送腐蝕性介質(zhì)的管道。代表材質(zhì)為0Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、0Cr18Ni12Mo2Ti等。 YB/T5035-1993(汽車半軸套管用無(wú)縫鋼管)。主要用于制作汽車半軸套管及驅(qū)動(dòng)橋橋殼軸管用的碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋無(wú)縫鋼管。其代表材質(zhì)為45、45Mn2、40Cr、20CrNi3A等。 API SPEC5CT-1999(套管和油管規(guī)范),是美國(guó)石油學(xué)會(huì)(American Petreleum Instiute 簡(jiǎn)稱"API")編制并發(fā)布的在世界各地通用。其中: 套管:由地表面伸進(jìn)鉆井內(nèi),作為井壁襯的管子,其管子之間通過(guò)接箍連接。主要材質(zhì)為J55、N80、P110等鋼級(jí),以及抗硫化氫腐蝕的C90、T95等鋼級(jí)。其低鋼級(jí)(J55、N80)可為焊接鋼管。油管:由地表面插入套管內(nèi)直至油層的管子,其管子之間通過(guò)接箍或整體連接。其作用于是抽油機(jī)將油層石油經(jīng)油管輸送到地面。主要材質(zhì)為J55、N80、P110、以及抗硫化氫腐蝕的C90、T95等鋼級(jí)。其低鋼級(jí)(J55、N80)可為焊接鋼管。 API SPEC 5L-2000(管線管規(guī)范),是美國(guó)石油學(xué)會(huì)編制并發(fā)布的,在世界各地通用。 貴港40cr無(wú)縫管供應(yīng)商冷軋帶鋼連軋機(jī)厚度控制系統(tǒng)的基本設(shè)想是:1)粗調(diào)AGC(第二架(道)保證來(lái)料厚度偏差基本消除;精調(diào)AGC系統(tǒng),為了保證良好板形,采用張力調(diào)厚方法,對(duì)產(chǎn)品厚度進(jìn)行控制。如厚度偏差超出了精調(diào)系統(tǒng)的可調(diào)范圍,就要改變架(道)的設(shè)定值,同時(shí)重新分配各架(道)壓下量,以達(dá)到厚度精度;為提高厚控系統(tǒng)精度,需增加各種補(bǔ)償系統(tǒng)。粗調(diào)AGC軋制第二道次時(shí),由軋機(jī)入口測(cè)厚儀,軋機(jī)的P-AGC及出口測(cè)厚儀所組成。 ![]() 無(wú)縫化鋼管的生產(chǎn)工藝:鋼管的無(wú)縫化主要是通過(guò)張力減徑來(lái)完成的。張力減徑過(guò)程是空心母材不帶芯棒的連續(xù)軋制過(guò)程。在保證母管焊接質(zhì)量的前提下。焊管張力減徑工藝是將焊管整體加熱到950攝氏度以上。再經(jīng)張力減徑機(jī)(張力減徑機(jī)共有24道次)軋制成各種外徑與壁厚的成品管。采用此工藝所生產(chǎn)的熱軋鋼管與普通的高頻焊管有本質(zhì)的區(qū)別。通過(guò)加熱爐加熱后其焊縫與母體的金相組織和機(jī)械性能可以達(dá)到完全一致此外。通過(guò)多道次的張力減徑機(jī)軋制和自動(dòng)控制使得鋼管的尺寸精度(尤其是管體圓度和壁厚精度)優(yōu)于同類無(wú)縫管。 貴港40cr無(wú)縫管供應(yīng)商 無(wú)縫鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)方法: 1.化學(xué)成分分析:化學(xué)分析法、儀器分析法(紅外C-S儀、直讀光譜儀、zcP等)。 ①紅外C-S儀:分析鐵合金,煉鋼原材料,鋼鐵中的C、S元素。 ②直讀光譜儀:塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi ③N-0儀:氣體含量分析N、O 2.鋼管幾何尺寸及外形: ①鋼管壁厚:千分尺、超聲測(cè)厚儀,兩端不少于8點(diǎn)并記錄。 ②鋼管外徑、橢圓度:卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī),測(cè)出點(diǎn)、點(diǎn)。 ③鋼管長(zhǎng)度:鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)。 ④鋼管彎曲度:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細(xì)線測(cè)每米彎曲度、全長(zhǎng)彎曲度。 ⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊:角尺、卡板。 ![]() |
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