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閃光對焊機介紹：

用電極分別壓緊產品的兩端，通電后由頂鍛缸將兩端口按設定速度逐漸推進，端口在接近的過程中先接觸的部位電流密度極大，會瞬間液化形成金屬過梁并爆破出現金屬飛濺，即閃光；隨著端口的逐漸靠近，接觸的點逐漸增多，最后整個端面均形成了無數液態金屬過梁，并不斷爆破，使端面加熱到塑性和液態的臨界點后瞬間對兩端面施以大的頂鍛力并保壓一段時間，將兩端面熔接在一起，焊接完成。這焊接強度高，致密性好，無虛焊，無氣孔，無夾渣。

鋼筋對焊機特點
1、功率器件采用工業級IGBT模塊和快***整流模塊、三相橋模塊，加強可靠性
2、焊機容量大，負載率高
3、整機結構簡潔，布線美觀并做三防處理
4、易起弧，焊接速度快，可快速焊接直徑達32mm的鋼筋
5、帶超大號不銹鋼提手，方便現場移動
6、鋼筋對焊和手工焊，一機兩用。

鋼筋對焊機主要應用領域
鋼筋對接焊機廣泛應用于家電產品、日用五金、交通運輸、電工電器、電子、電池、儀器、儀表等五金配件制造業的形式產品的加工制造�？蛇M行碳鋼、不銹鋼、鍍層鋼及有色金屬的板材、線材、管材、螺釘、螺母等的多種形式的點焊和凸焊。

鋼筋對接焊機使用方法：
1 、 UN 1 --25 型鋼筋對接焊機為手動偏心輪夾緊機構。其底座和下電極固定在焊機座板上，當轉動手柄時，偏心輪通過夾具上板對焊件加壓，上下電極間距離可通過螺釘來調節。當偏心輪松開時，彈簧使電極壓力去掉。
2 、 UN  1 --40--75--100--150 型鋼筋對接焊機先按焊件的形狀選擇鉗口，如焊件為棒材，可直接用焊機配置鉗口；如焊件異型，應按焊件形狀定做鉗口。
3 、調整鉗口，使鉗口兩中心線對準，將兩試棒放于下鉗口定位槽內，觀看兩試棒是否對應整齊。如能對齊，焊機即可使用；如對不齊 , 應調整鉗口。調整時先松開緊固螺絲(12) ，再調整調節螺桿 (14) ，并適當移動下鉗口，獲得位置后，擰緊緊固螺絲（12）。
4 、按焊接工藝的要求，調整鉗口的距離。當操縱桿在左端時，鉗口（電極）間 距應等于焊件伸出長度與擠壓量之差；當操縱桿在右端時，電極間距相當于兩焊件伸出長度，再加 2--3 毫米（即焊前之原始位置），該距離調整由調節螺絲（1）獲得。焊接標尺可幫助您調整參數。
5 、試焊：在試焊前為防止焊件的瞬間過熱，應逐級增加調節級數。在閃光焊時須使用較高的次級空載電壓。閃光焊過程中有大量熔化金屬濺沫，焊工須戴深色防護眼鏡。

鋼筋對接焊機鉗口的夾緊動作如下：
（1）先用手柄 (6) 轉動夾緊螺絲(9), 適當調節上鉗口(11)的位置。
（2）把焊件分別插入左右兩上下鉗口間。
（3）轉動手柄，使夾緊螺絲夾緊焊件。焊工必須確保焊件有足夠的夾緊力，方能施焊，否則可能導致燒損機件。鋼筋對接焊機包郵