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食用油精煉設備由精煉罐、脫色罐和過濾器及油泵和電機電控系統組成，可實現毛油脫磷、脫酸、干燥和脫色功能。

小型油坊油脂精煉的成套機組，實現脫磷、脫膠、脫酸、脫水、脫色一體化流水作業，從而實現了大型煉油小型化、工業煉油民用化，通過該精煉油設備精煉后的油品達到二級以上食用油標準，可直接灌裝銷售！

一、間歇式精煉設備的工藝特點：
1、投資小收益快，適用于小規模生產加工的用戶。
2、占地面積小、設備操作靈活，節省人工。
3、適用于多種油料的精煉，利于用戶業務拓展。
4、以化學法和物理法相結合的精煉工藝，很大成度的提高成品油的質量。
5、各精煉階段獨立設計，有利于后期擴大生產規模。
7、缺點：處理量小，熱能損耗大，成品油得油率低。
二、主要設備及用途：
1、兩臺精煉罐交互工作或分工同時工作，加快精煉用時。
2、脫色罐在真空下工作，自動吸入吸附劑（白土）。
3、自動排渣過濾器，可機械化過濾白土，無需人工操作。
4、脫臭罐采用不銹鋼304材質，保證油脂的品質；內置雙盤管加熱冷卻一體化。
5、皂腳鹽析罐用于精煉油腳，得到部分清油，降低成品油的損耗。
6、導熱油爐配套蒸汽發生器，無需另配蒸汽鍋爐。
7、其它附助設備壓縮機、真空泵、各種輸液泵、電控柜及安裝材料操作平臺等全部包含在內；用戶無需采購其它設備便可使用。