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常州市凱全干燥設備有限公司專業制造污泥干燥機，閃蒸干燥機，噴霧干燥機，氣流干燥機，回轉窯干燥機，帶式干燥機，流化床干燥機，盤式干燥機，真空干燥機等設備，工藝成熟，從業經驗豐富。

硫化促進劑盤式干燥機廠家定制物料簡述

硫化促進劑簡稱促進劑。能促進硫化作用的物質。可縮短硫化時間，降低硫化溫度，減少硫化劑用量和提高橡膠的物理機械性能等。可分為無機促進劑與有機促進劑兩大類。無機促進劑中，除氧化鎂、氧化鉛硫化促進劑，可簡稱促進劑，在橡膠硫化時用以加快硫化速度，縮短硫化時間，降低硫化溫度，減少硫化劑用量，同時還可以改善硫化膠的物理機械性能。活性劑則具有充分發揮促進劑的效力，從而對硫化反應起活化作用;同時可以提高硫化膠的交聯度和耐熱性。等少量使用外，其余主要用作助促進劑。

硫化促進劑盤式干燥機廠家定制基本原理

盤式干燥機基本由普通傳導干燥機加上攪拌裝置組成。由機器殼體組成 一個封閉或半封閉干燥作業空間，內部沿高度方向設置直徑稍有差別的水平空心加熱盤若干，盤內通入加熱介質。每層盤面上設有數個攪拌耙，對稱安裝在中心軸上，攪拌耙沿軸向裝有耙葉若干，耙葉刮板與盤面浮動接觸，上下兩層盤面的耙葉方向相反。工作時，濕物料被加料器連續均勻灑落在第一層盤面（小盤）的中心附近，中心傳動軸帶動攪拌耙旋轉，耙葉一面將物料均勻攤布在盤面上，一面不斷翻動和推動物料，使物料形成多個同心圓形料環，料環斷面為不等邊三角形，個數等于耙葉數量，在每個耙葉的不斷推動下，物料沿螺旋線軌跡由盤面中心向外移動，到第一層盤的邊緣后下落到第二層盤的外緣，即大盤外緣上，第二層盤的耙葉方向相反，推動物料向內移動。以此類推，物料一直被移送到最后的盤面，再經排料口排出。物料在移動過程中，與盤面接觸不斷被加熱，水分蒸發，物料含水率不斷下降，直至產品合格排出機外，蒸發出的濕氣經排氣口排出。由于物料不斷受到耙葉翻動，深層和表層物料交替更換位置，加熱面也不斷被更新，加之料層較薄，物料傳熱傳質阻力均遠低于普通傳導干燥器，傳熱系數可達250-670kJ/(㎡.h.℃）。盤式干燥機不使用熱風加熱物料，因排風而損失的熱量非常小，屬于節能型干燥器。

硫化促進劑盤式干燥機廠家定制影響因素

1、主軸轉數和加熱介質溫度對干燥速率影響

2、耙葉角度對干燥速率影響

3、干燥室操作壓力對干燥過程的影響

4、物料物性對干燥過程的影響，如（濕含量、安息角、黏性附著性團聚性等）