產品尺寸--------------------------------------------------------------------------------------◆◆ |
HD-LUGB系列渦街流量計共有兩種連接方式及外形尺寸 |


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產品選型--------------------------------------------------------------------------------------◆◆ |

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接線指南--------------------------------------------------------------------------------------◆◆ |
1.接線端子圖 |
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2.接線端子含義 |
通訊 | A | RS485通訊 A | B | RS485通訊 B | 24V DC | + | 24V直流電源輸入(正) | - | 24V直流電源輸入(負) | 電流 | I+ | 4~20mA輸出 | 頻率 | P+ | 24V頻率、脈沖輸出 | 報警 | AH | 上限報警輸出 | AL | 下限報警輸出 |
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3.接線示意圖 |
① 兩線制 4-20mA輸出 | | ② 三線制4~20mA輸出 |  | |  | ③ 24V頻率、脈沖輸出 | | ④ RS485通訊接口輸出 | 注:頻率輸出的負極和DC 24V的負極是公用的一個端子; 頻率、脈沖輸出必須按三線制接線,接線如下圖,兩線制不支持頻率、脈沖輸出; 默認出廠的頻率、脈沖輸出是有源輸出; 默認出廠的頻率、脈沖輸出空閑電平是高電平,來脈沖時為低電平。 | | 注:RS485通訊必須按三線制接線,接線如下圖,兩線制不支持RS485通訊。 |  | |  | ⑤ 報警信號輸出 | | ⑥ 供電電源 | 注:報警輸出必須按三線制接線,接線如下圖,兩線制不支持報警輸出。 | | 1.流量計需要流量脈沖信號輸出時,需外電源供電,供電電壓+24V DC.(三線制)。 | 2.流量計需要4~20mA電流信號輸出時,需加+24V DC外電源(兩線制或三線制)。 | 3.流量計需要RS485數據通訊時,需加+24V DC電源。(三線制)。 |
|  | | 4.電氣特性 | ① 兩線制:值26V DC,值取決于負載, | 其換算公式為:RL=(Umin-17)/0.022,即Umin=RL*0.022+17 | 其中RL為負載電阻,單位(Ω)歐姆;Umin為供電電壓,單位(V)伏特,不要超過26V DC。 | 例如:一個250Ω的負載,的供電電壓Umin=250*0.022+17=22.5V。 | ② 三線制:供電范圍:12-26V DC; 功率:940mW MAX @26V DC |
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安裝要求--------------------------------------------------------------------------------------◆◆ |
渦街流量計屬于對管道流速分布畸變、旋轉流和流動脈動等敏感的流量計,因此,對現場管道安裝條件應充分重視,遵照生產廠使用說明書的要求執行。 |
渦街流量計屬于對管道流速分布畸變、旋轉流和流動脈動等敏感的流量計,因此,對現場管道安裝條件應充分重視,遵照生產廠使用說明書的要求執行。 渦街流量計可安裝在室內或室外。如果安裝在地下井里,有水淹的可能,要選用潛水型傳感器。傳感器在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝,但測量液體和氣體時為防止氣泡和液滴的干擾,安裝位置要注意。 |
1.混相流體的安裝 |
 | (a)測量含液體的氣體流量儀表安裝;(b)測量含氣液體流量儀表安裝 |
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2.渦街流量計對下、下游直管長度的要求 |
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(a)一個90°彎頭;(b)同心擴管;(c)同心收縮全開閥門;(d)不同平面兩個90°彎頭;(e)調節閥半開閥門;(f)同一平面兩個90°彎頭 |
3.傳感器與管道的連接 |
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4.旁通管道示意圖 |
1)上、下游配管內徑D與傳感器內徑D′相同,其差異滿足下述條件:0.95D≤D′≤1.1D。 |
2)配管應與傳感器同心,同軸度應不小于0.05D′。 |
3)密封墊不能凸入管道內,其內徑可比傳感器內徑大1~2mm。 |
4)如需斷流檢查與清洗傳感器,應設置旁通管道如圖。 |
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5.安裝管道支撐實例 |
動源對渦街流量計的影響應該作為渦街流量計現場安裝的一個突出問題來關注。首先在選擇傳感器安裝場所時盡量注意避開振動源。其次采用彈性軟管連接,在小口徑中可以考慮。第三,加裝管道支撐物是有效的減振方法,一種管道支撐方法如圖。 |
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6.電氣安裝應注意傳感器與轉換器之前采用屏蔽電纜或低噪聲電纜連接,布線時應遠離強功率電源線,盡量用單獨金屬套管保護。應遵循“一點接地”原則,接地電阻應小于10Ω。整體型和分離型都應在傳感器側接地,轉換器外殼接地點應與傳感器“同地”。 |
常見故障及解決方案---------------------------------------------------------------------------◆◆ |
故障現象 | 可能原因 | 處理方法 | 通電后無流量時有輸出信號 | 1.輸入屏蔽或接地不良,引入電磁干擾 | 1.改善屏蔽與接地,排除電磁干擾 | 2.儀表靠近強電設備或高頻脈沖干擾源 | 2.遠離干擾源安裝,采取隔離措施加強電源濾波 | 3.管道有較強振動3.管道有較強振動 | 3.采限減震措施。 | 通電通流后 無輸出信號 | 1.電源出故障 | 1.檢查電源與接地 | 2.入信號線斷線 | 2.檢查信號線與接線端子 | 3.無流量或流量過小 | 3.檢查傳感元件及引線,檢查閥門,增大流量或縮小管徑 | 4.管道堵塞或傳感器被卡死 | 4.檢查清理管道,清洗傳感器 | 輸出信號不規則不穩定 | 1.有較強電干擾信號 | 1.加強屏蔽和接地 | 2.傳感器被沾污或受潮,靈敏度降低 | 2.清洗或更換傳感器,提高放大器增益 | 3.傳感器受損或引線接觸不良 | 3.檢查傳感器及引線 | 4.出現兩相流或脈動流 | 4.加強工藝流程管理,兩相流或脈動流現象 | 5.管道震動的影響 | 5.采限減震措施 | 6.工藝流程不穩定 | 6.調整安裝位置 | 7.傳感器安裝不同心或密封墊凸入管內 | 7.檢查安裝情況,改正密封墊內徑 | 8.上下游閥門擾動 | 8.加長直管段或加裝流動調整器 | 9.流體未充滿管道 | 9.更換裝流量傳感器地點和方式 | 10.發生體有纏繞物 | 10.纏繞物 | 11.存在氣穴現象 | 11.降低流速,增加管內壓力 | 測量管泄漏 | 1.管內壓力過高 | 1.調整管壓,更改安裝位置 | 2.公稱壓力選擇不對 | 2.選用高一檔公稱壓力傳感器 | 3.密封件損壞 傳感器被腐蝕 | 3.更換密封件 采取防腐和保護措施 | 測量誤差大 | 1.直管段長度不足 | 1.加長直管段或加裝流動調整器 | 2.模擬轉換電路零漂或滿量程調整不對 | 2.校正零點和量程刻度 | 3.供電電壓變化過大 | 3.檢查電源 | 4.儀表超過檢定周期 | 4.及時送檢 | 5.傳感器與配管內徑差異較大 | 5.檢查配管內徑,修正儀表系數 | 6.安裝不同心或密封墊凸入管內 | 6.調整安裝,修整密封墊 | 7.傳感器沾污或損傷 | 7.清洗更換傳感器 | 8.有兩相流或脈動流 | 8.排除兩相流或脈動流 | 9.管道泄漏 | 9.排除泄漏 | 傳感器發出 異常嘯叫聲 | 1.流速過高,引起強烈顫動 | 1.調整流量或更換通徑大的儀表 | 2.產生氣穴現象 | 2.調整流量和增加液流壓力 | 3.發生體松動 | 3.緊固發生體 |
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1)用戶不得自行更改防爆系統的接線方式和任意擰動各個輸出線接頭。 |
2)流量計運行時,不允許隨意打開前蓋改動儀表參數,否則影響流量計的正常工作。 |
3)不得隨意松開流量計固定部分。 |
4)產品在室外使用時,建議加配防水置。 |