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物化污泥槳葉烘干機(jī)流程圖物料介紹

原水、污水凈化分離懸浮物處理中，為加速懸浮物沉淀分離，一種較常用是加入鋁和/或鐵鹽類(lèi)絮凝劑，而沉淀分離必然產(chǎn)生大量含水率較高沉淀污泥(又稱(chēng)物化污泥)，例如自來(lái)水廠沉淀池或濃縮池排出的物化污泥，污水處理加入絮凝劑后產(chǎn)生的物化污泥。通常一個(gè)8萬(wàn)噸/日污水處理廠，每天約產(chǎn)生300-400噸含水率75-82wt%的含水污泥，而此高含水沉淀污泥中含有較大量的氫氧化鋁和/或氫氧化鐵絮凝劑成份，經(jīng)化驗(yàn)分析沉淀污泥中含氫氧化鋁和/或氫氧化鐵成份在30-50wt%(絕干泥)。不僅造成絮凝劑資源的浪費(fèi)，而且還需另行污泥處置。

物化污泥槳葉烘干機(jī)流程圖工作原理

物化污泥槳葉烘干機(jī)以蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路，分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將器身和槳葉軸同時(shí)加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)物料進(jìn)行加熱干燥。被干燥的物料由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥機(jī)加料口，物料進(jìn)入器身后，通過(guò)槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱界面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí)，物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使物料中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。最后，干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。

物化污泥槳葉烘干機(jī)流程圖設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

1、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

2、熱量利用率高。

3、楔形槳葉相互嚙合具有自?xún)裟芰Γ商岣邩~傳熱作用。

4、氣體用量少，可相應(yīng)減少或省去部分輔助設(shè)備。

5、物料適用性廣，產(chǎn)品干燥均勻。

6、操作方便。

7、用作冷卻和加熱。

常州市凱全干燥設(shè)備有限公司經(jīng)常參與污泥設(shè)備的研發(fā)討論會(huì)議、響應(yīng)環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)制造政策、以及客戶(hù)污泥環(huán)保設(shè)備的投標(biāo)，長(zhǎng)期合作的客戶(hù)對(duì)我們有滿(mǎn)滿(mǎn)的信任感。