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氫氧化鋁干膠盤式烘干機(jī)適用實(shí)例物料簡(jiǎn)述

氫氧化鋁干凝膠，用于腸胃類抑止胃酸用原料藥，常用作復(fù)方制劑如維U顛茄鋁膠囊、

氫氧化鋁片等主要組份，亦可用于藥用輔料。性狀：白色粉末、無臭無味。不溶于水

和乙醇，溶于稀無機(jī)酸如鹽酸。主要控制指標(biāo)：制酸力：不少于230ml/g，含量：按

三氧化二鋁計(jì)不得少于48.0%（按氫氧化鋁計(jì)不得少于76.5%）。

氫氧化鋁干膠盤式烘干機(jī)適用實(shí)例基本原理

氫氧化鋁干膠盤式烘干機(jī)基本由普通傳導(dǎo)干燥機(jī)加上攪拌裝置組成。由機(jī)器殼體組成

一個(gè)封閉或半封閉干燥作業(yè)空間，內(nèi)部沿高度方向設(shè)置直徑稍有差別的水平空心加熱

盤若干，盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)。每層盤面上設(shè)有數(shù)個(gè)攪拌耙，對(duì)稱安裝在中心軸上，攪

拌耙沿軸向裝有耙葉若干，耙葉刮板與盤面浮動(dòng)接觸，上下兩層盤面的耙葉方向相反。

工作時(shí)，濕物料被加料器連續(xù)均勻?yàn)⒙湓诘谝粚颖P面（小盤）的中心附近，中心傳動(dòng)

軸帶動(dòng)攪拌耙旋轉(zhuǎn)，耙葉一面將物料均勻攤布在盤面上，一面不斷翻動(dòng)和推動(dòng)物料，

使物料形成多個(gè)同心圓形料環(huán)，料環(huán)斷面為不等邊三角形，個(gè)數(shù)等于耙葉數(shù)量，在每

個(gè)耙葉的不斷推動(dòng)下，物料沿螺旋線軌跡由盤面中心向外移動(dòng)，到第一層盤的邊緣后

下落到第二層盤的外緣，即大盤外緣上，第二層盤的耙葉方向相反，推動(dòng)物料向內(nèi)移

動(dòng)。以此類推，物料一直被移送到最后的盤面，再經(jīng)排料口排出。物料在移動(dòng)過程中，

與盤面接觸不斷被加熱，水分蒸發(fā)，物料含水率不斷下降，直至產(chǎn)品合格排出機(jī)外，

蒸發(fā)出的濕氣經(jīng)排氣口排出。由于物料不斷受到耙葉翻動(dòng)，深層和表層物料交替更換

位置，加熱面也不斷被更新，加之料層較薄，物料傳熱傳質(zhì)阻力均遠(yuǎn)低于普通傳導(dǎo)干

燥器，傳熱系數(shù)可達(dá)250-670kJ/(㎡.h.℃）。盤式干燥機(jī)不使用熱風(fēng)加熱物料，因排

風(fēng)而損失的熱量非常小，屬于節(jié)能型干燥器。

氫氧化鋁干膠盤式烘干機(jī)適用實(shí)例設(shè)備安裝

1.安裝前應(yīng)仔細(xì)閱讀主機(jī)及輔機(jī)適用說明書和相關(guān)文件，大型設(shè)備應(yīng)編制完整的安裝工藝流程和計(jì)劃，安裝中嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)操作規(guī)程。

2.檢驗(yàn)各基礎(chǔ)強(qiáng)度、尺寸、標(biāo)高、平整度、地腳螺栓符合設(shè)計(jì)要求。清洗或吹掃基礎(chǔ)表面和螺栓預(yù)埋孔，去除雜物、油脂和浮灰。

3.在各獨(dú)立基礎(chǔ)上設(shè)置安裝基準(zhǔn)，如基礎(chǔ)中心線、各中心標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)及其標(biāo)記等，中心線和基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)記應(yīng)明晰，施工中不會(huì)被覆蓋或損壞。

4.整機(jī)起吊主機(jī)，垂直坐立在基礎(chǔ)上，主機(jī)中心線對(duì)地面不垂直度小于總高的1/1000，且不大于3mm。二次澆注，擰緊地腳螺栓。

5.手動(dòng)盤車，逐個(gè)檢查耙桿是否松動(dòng)，耙葉夾子位置是否正確，耙葉與盤面接觸是否良好，是否有翻起和卡死現(xiàn)象，盤面應(yīng)整潔無異物。

6.按相應(yīng)說明書安裝、調(diào)整各輔機(jī)及連接工藝管道。

7.各設(shè)備電氣接線，注意轉(zhuǎn)動(dòng)方向符合要求。

8.各設(shè)備單機(jī)試車，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動(dòng)及噪音無異常，電機(jī)及運(yùn)轉(zhuǎn)部件溫升正常。

9.連接供熱、排冷凝水、供冷、供氣及排氣管道，檢查壓力及保壓正常，無跑冒地漏現(xiàn)象。