90度大口徑無縫彎頭生產廠家 |
![]() |
價格:99 元(人民幣) | 產地:本地 |
最少起訂量:1件 | 發貨地:河北滄州市 | |
上架時間:2019-04-27 07:57:11 | 瀏覽量:204 | |
河北晟拓管道裝備有限公司
![]() |
||
經營模式:生產加工 | 公司類型:其他有限責任公司 | |
所屬行業:彎頭 | 主要客戶:電力,燃氣,石化,化工,鋼廠 | |
![]() ![]() |
聯系人:楊勇 () | 手機:13931730975 |
電話: |
傳真: |
郵箱:2276961226@qq.com | 地址:河北省鹽山縣小莊鄉前孫村380號 |
河北晟拓管道裝備有限公司(楊經理:139晟317拓30975)180度彎頭成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱,采用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。沖壓成形沖壓成形彎頭是*早應用于批量生產無縫彎頭的成形工藝,在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代,但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。產品有特殊要求時仍在使用。 牛角芯棒式熱推彎頭,彎頭的彎曲半徑 R = (1~2)D(R 是彎曲半徑,D是彎頭直徑),芯棒式熱推彎工藝具有如下優點: (1)工藝簡單、生產率高,能滿足大批量生產的要求。 (2)該工藝可以避免傳統彎管工藝成形時,管壁凸邊受拉減薄、管壁凹邊受壓增厚而造成的彎管壁厚不均勻現象。 (3)采用該工藝可以推制出壁厚均勻的大半徑、厚壁( t / D≥0.015)彎頭,其中t是厚度, D是管坯直徑,這是其它彎管工藝無法實現的。 (4)出于推彎過程中軸向處于壓力狀態,使金屬組織致密,故所得彎頭力學性能良好。一些管材的材質要求熱彎,從而可以獲得良好的機械性能; (5)采用該工藝可在同一牛角芯棒上一次推制出相同口徑的 30°、45°、60°、90°等多種彎曲角度的彎管,生產效率高。 彎頭elbow在管路系統中,彎頭是改變管路方向的管件。按角度分,有45°及90°180°三種*常用的,另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子聯結的方式有:直接焊接*常用的方式法蘭聯接、熱熔連接、電熔連接、螺紋聯接及承插式聯接等。 合金厚壁彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動,在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。管坯擺放在下模上,將內芯及端模裝入管坯,上模向下運動開始壓制,通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。與熱推工藝相比,沖壓成形的外觀質量不如前者。除上述三種常用的成形工藝以外,無縫彎頭成形還有采用將管坯擠壓到外模后,再通過管坯內通球的成形工藝。但這種工藝相對復雜、操作麻煩,且成形質量不如前述工藝,故較少采用。 合金壓制彎頭適用介質為氣體、液體、蒸汽,被廣泛用于石油,化工,電利,建筑,水利等各種大型工程。產品質量符合出口及國家執行產品高壓管件產品標準。產品用途:廣泛適用于:啤酒、飲料、食品、造紙、制藥、建筑、電力、石油、化工污水處理等行業,為我國各行業的工程配管提供方便。生產標準:GB12459、GB12401、ASME/ANSIB16.9、DIN、JIS、ISO等標準生產。產,也可按用戶提供的標準、材質進行生產。國標厚壁彎頭耐空氣,蒸汽,水等弱侵蝕介質和酸,堿,鹽等化學浸蝕性介質侵蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應用中,常將耐弱侵蝕介質侵蝕的鋼稱為不銹鋼沖壓彎頭,而將耐化學介質侵蝕的鋼稱為耐酸鋼。因為兩者在化學成f上的差異,前者紛歧d耐化學介質侵蝕,爾后者則一般均具有不銹性。含鉻不銹鋼沖壓彎頭還集機械強度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可知足建筑師和結構設計職員的需要。 合金無縫彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動,在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。管坯擺放在下模上,將內芯及端模裝入管坯,上模向下運動開始壓制,通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。與熱推工藝相比,沖壓成形的外觀質量不如前者。除上述三種常用的成形工藝以外,無縫彎頭成形還有采用將管坯擠壓到外模后,再通過管坯內通球的成形工藝。但這種工藝相對復雜、操作麻煩,且成形質量不如前述工藝,故較少采用。 將已經淬火的熱壓彎頭重新加熱到一定溫度,再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產生的內應力,降低硬度和脆性,以取得預期的力學性能。回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類。回火多與淬火、正火配合使用。 1、調質處理:淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調質處理。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。調質可以使鋼的性能,材質得到很大程度的調整,其強度、塑性和韌性都較好,具有良好的綜合機械性能。 2、時效處理:為了消除精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發生變化,常在低溫回火后(低溫回火溫度150-250℃)精加工 前,把工件重新加熱到100-150℃,保持5-20小時,這種為穩定精密制件質量的處理,稱為時效。對在低溫或動載荷條件下的鋼材構件進行時效處理,以消除殘余應力,穩定熱壓彎頭組織和尺寸,尤為重要。 |
版權聲明:以上所展示的信息由會員自行提供,內容的真實性、準確性和合法性由發布會員負責。機電之家對此不承擔任何責任。 友情提醒:為規避購買風險,建議您在購買相關產品前務必確認供應商資質及產品質量。 |