好多客戶都反映自己的木屑顆粒用到鍋爐上會產(chǎn)生結(jié)焦，別人的顆粒就不會結(jié)焦，是不是木屑顆粒機的問題呢？針對這一情況，我給大家分析一下生物質(zhì)鍋爐結(jié)焦的原因。

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一、結(jié)渣的形成過程

層燃鍋爐的結(jié)焦過程包括三個步驟：

1)剩料燃燒過程中，隨著爐溫的升高，局部達到了灰的軟化溫度，這時灰粒就會軟化，灰中的鈉、鈣、鉀以及少量硫酸鹽就會形成一個粘性表面；

2）隨著爐膛內(nèi)溫度的進一步升高，氧化層和還原層內(nèi)盤度超過了灰的軟化溫度，特別是在還原層內(nèi)，燃料中的三價鐵還原成二價鐵，致使燃料的灰熔點降低，灰粒在還原層大都軟化并相互吸附，形成一個個大的共熔體,

3)大的共熔體下落過程中碰到水冷壁就會很快冷卻，形成固體，而黏附在水冷壁上結(jié)渣。

二。結(jié)焦的原因

結(jié)焦的原因有諸多影響因素，它們共同作用便造成了結(jié)渣現(xiàn)象，從而影響著燃燒設(shè)備的安全運行。這些影響因素分別是：

1)燃料燃燒過程中，燃料層的溫度高于灰的軟化溫度是造成結(jié)渣的一個重要原因。在灰的變形溫度下，灰粒一般不會結(jié)渣，但達到軟化溫度時，熔融的灰渣形成的共熔體玲卻不充分便粘在水冷壁上造成結(jié)渣。

2)鍋爐壁管表面粗糙是造成結(jié)渣的另一個重要原因。這是因為壁管表面粗糙，易粘結(jié)灰分，使其達到固化溫度，從而使燃燒室溫度和管壁溫度都因傳熱受阻而升高，這時局部燃料的還原層溫度達到灰熔點，從而呈熔融或軟化狀態(tài)，相鄰的高溫熔體就粘結(jié)在一起，從而造成結(jié)渣。

3)燃燒過程中空氣量不足，燃料層中的三價鐵還原成二價鐵，而鐵以Fe存在時的熔點比以Fe抖的形式 存在時低，從而使燃料的灰熔點大大降低，造成結(jié)焦。

4)燃料與空氣混合不充分，即使供給足夠的空氣量，也會造成局部空氣量不足，在空氣少的區(qū)域就會出現(xiàn)還原性氣氛，面使燃料的灰熔點降低，造成結(jié)焦。

5)風(fēng)速不合理，造成爐內(nèi)火焰向一邊偏斜，造成局部溫度過高，使部分燃料層的溫度升高達到灰熔點，冷卻不及時造成結(jié)焦。

6)燃燒裝置超負(fù)荷運行，爐溫過高，使燃料層的溫度升高，達到燃料的灰熔點，而造成結(jié)渣。

7)爐膛層燃爐內(nèi)的燃料直徑、燃料層厚度大等都會使層燃中心的局部溫度過高，達到燃料的灰熔點而造成結(jié)渣。 三、結(jié)論

1)根據(jù)試驗得出生物質(zhì)成型燃料燃燒裝置使用雙層爐排燃燒在最佳工況下結(jié)渣率為3%左右，具有輕微結(jié)渣性；

2)燃料燃燒過程中，氧化層溫度最高，但氧化層鐵以Fe3+形式存在，F(xiàn)e3+的共熔體灰熔點高達1500C以上，不易形成結(jié)渣。而在溫度相對較低的還原層，鐵則以Fe升形式存在，F(xiàn)e2+的共熔體熔點低，在還原層的熔融灰渣碰到水冷壁后就形成渣層，渣塊粒徑最大達到300mm，最大厚度達到120 mm左右。因此，生物質(zhì)成型燃料的結(jié)渣大部分在還原層。

3)生物質(zhì)成型燃料在雙層爐排燃燒設(shè)備中的結(jié)渣率隨著溫度增高、過量空氣系數(shù)的增大、成型燃料粒徑增大、燃料層厚度的增加而會有不同程度增加。

希望這篇文章能幫到大家，生物質(zhì)鍋爐的結(jié)焦鍋爐自身的原因很多，我們作為生物質(zhì)顆粒的生產(chǎn)方，能夠減少結(jié)焦現(xiàn)象發(fā)生的只要控制到原料的雜質(zhì)含量，盡量不要有沙土等雜物，還有要想結(jié)焦少，可以通過調(diào)整壓縮比，在保證顆粒成型率的情況下，降低壓縮比會增大燃燒面，對結(jié)焦有一定的減少，還能增加產(chǎn)量，降低能耗。

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河北4噸燃煤鍋爐改造生物質(zhì)鍋爐方法

分兩個部分：

一，當(dāng)燃煤鍋爐使用時間超過8年，建議直接新上燃?xì)忮仩t本體，后面加裝生物質(zhì)燃燒機。

此方案有兩大優(yōu)點：

1，此生物質(zhì)鍋爐采用燃?xì)忮仩t的鍋筒,實測綜合熱效率高達80%，可燃油燃?xì)馊忌镔|(zhì)，后期使用天 ? ? ? ?然氣時只需更換天然氣燒嘴,鍋爐本體及供熱管道不做改動,降低后期投入成本。

2. ? 2，生物質(zhì)鍋爐需要清灰，其特殊的火管鍋爐設(shè)計方便其清灰，當(dāng)天便可完成檢修，檢修時間短。

二，當(dāng)燃煤鍋爐使用時間未超過8年，建議直接在鍋爐前面加裝生物質(zhì)燃燒機

燃煤鍋爐改造生物質(zhì)鍋爐時，摘除鏈條前方爐排，在后面爐排上砌筑耐火磚，打上耐火水泥，燃燒機火焰直接吹進爐膛內(nèi)部。此種方法比鏈條鍋爐直接燃用生物質(zhì)燃料至少節(jié)能30%，且不用頻繁清灰

廣州博恩燃燒機在石家莊、保定、滄州、衡水、天津、唐山每個城市都有實際生產(chǎn)案例，歡迎參觀

BGB5.0系列生物質(zhì)燃燒機是博恩公司與國內(nèi)知名院校、科研院所聯(lián)合、在引進國外先進燃燒技術(shù)的基礎(chǔ)上結(jié)合我國實際情況，針對生物質(zhì)燃料的特殊性，以廉價生物質(zhì)顆粒為燃料進行設(shè)計、開發(fā)的第五代生物質(zhì)燃燒設(shè)備。

1. 高效節(jié)能、熱效率高：

運行成本低，比燃油（氣）燃燒機節(jié)省30-60%的運行成本；

雙變頻送料和配風(fēng)動態(tài)優(yōu)化處理，燃料消耗和動力用能小；

低溫分段燃燒，燃料氣化速度快，火口溫度1000度以上，燃盡率達98%以上；

動態(tài)了解調(diào)整燃燒狀態(tài)，大小火雙段智能燃燒，保護層熱水循環(huán)利用；

2. 清潔燃燒、低碳環(huán)保：

半氣化復(fù)合燃燒（發(fā)明專利），無煙、火焰潔凈灰分少，后端除塵成本低廉；

硫氮排放低，符合GB13271煙塵排放的要求；

3. 穩(wěn)定可靠、投資回收快：

多回路風(fēng)簾控制系統(tǒng)，耐微正壓運行，高精度燃料輸送系統(tǒng)，入料精準(zhǔn)順暢；

氣化室低溫燃燒、高硅性耐溫材料，氣化室水保護冷卻，設(shè)備運行穩(wěn)定，壽命長；

高、低溫，缺料等多重報警，智能安全連鎖控制，經(jīng)過燃燒測試、中國特檢院權(quán)威檢測；

配套和改造投資小，收益快，就地維護方便、成本低，比市場同類產(chǎn)品壽命長2~3倍；

4. 操作簡單、維護方便：

自動進料、自動溫度（壓力）控制、自動大小火轉(zhuǎn)換，智能自動運行

氣化室低溫燃燒，爐排結(jié)焦情況少，清灰方便，大容量可視料箱配置，勞動強度低；

火口組裝式設(shè)計、可升降助力軌道輪結(jié)構(gòu)、氣化室組合式設(shè)計，安裝維護簡單快捷；

博恩生物質(zhì)燃燒機對鏈條鍋爐進行改造，燃煤與生物質(zhì)耗量比大達到1:1.1

天津宏義熱能服務(wù)中心主要經(jīng)營生物質(zhì)燃燒機、生物質(zhì)鍋爐、生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器、天然氣鍋爐、空氣源熱泵等產(chǎn)品系列。提供高性價比的產(chǎn)品和有針對性的鍋爐改造解決方案，提供設(shè)備和燃料銷售、設(shè)備租賃、能源托管、節(jié)能改造等服務(wù)。

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