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檢查數量:資料全數檢查，同類焊縫抽查10%，且不應少于3條。檢驗方法:觀察檢查，用焊縫量規抽查測量。圖4.2.5焊腳尺寸4.2.6焊縫表面不得有裂紋，焊瘤等缺陷。一級，二級焊縫不得有表面氣孔，夾渣，弧坑裂紋，電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊，未焊滿，根部收縮等缺陷。

檢查數量:每批同類構件抽查10%，且不應少于3件，被抽查構件中，每一類型焊縫按條數抽查5%，且不應少于1條，每條檢查1處，總抽查數不應少于10處。檢驗方法:觀察檢查或使用放大鏡，焊縫量規和鋼尺檢查，當存在疑義時，采用滲透或磁粉探傷檢查。

Ⅱ一般項目4.2.7對于需要進行焊前預熱或焊后熱處理的焊縫，其預熱溫度或后熱溫度應符合現行有關標準的規定或通過工藝試驗確定。預熱區在焊道兩側，每側寬度均應大于焊件厚度的1.5倍以上，且不應小于100mm，后熱處理應在焊后立即進行，保溫時間應根據板厚按每25mm板厚1h確定。

檢查數量:全數檢查。檢驗方法:檢查預，后熱施工記錄和工藝試驗報告。4.2.8二級，三級焊縫外觀質量標準應符合本規范附錄A中表A.0.1的規定。三級對接焊縫應按二級焊縫標準進行外觀質量檢驗。檢查數量:每批同類構件抽查10%，且不應少于3件，被抽查構件中，每一類型焊縫按條數抽查5%，且不應少于1條，每條檢查1處，總抽查數不應少于10處。

檢驗方法:觀察檢查或使用放大鏡，焊縫量規和鋼尺檢查。4.2.9焊縫尺寸允許偏差應符合本規范附錄A中表A.0.2的規定。檢查數量:每批同類構件抽查10%，且不應少于3件，被抽查構件中，每種焊縫按條數各抽查5%，但不應少于1條，每條檢查1處，總抽查數不應少于10處。

檢驗方法:用焊縫量規檢查。4.2.10焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應平緩過渡，加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。檢查數量:每批同類構件抽查10%，且不應少于3件。檢驗方法:觀察檢查。4.2.11焊縫感觀應達到:外形均勻，成型較好，焊道與焊道，焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本干凈。