室式爐節(jié)能改造硅酸鋁纖維模塊陶瓷纖維模塊 |
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金石熱陶瓷耐火纖維爐襯或施工技術(shù)優(yōu)勢(shì): 化學(xué)性能穩(wěn)定:陶瓷纖維爐襯的化學(xué)性能穩(wěn)定,除磷酸和強(qiáng)堿外,其它酸、堿以及水、油、蒸汽均不被侵蝕,與鉛、鋁、銅不浸潤(rùn)。 不需烘爐:無(wú)需烘爐程序(如:養(yǎng)護(hù)、干燥、烘烤、復(fù)雜的烘爐過(guò)程以及寒冷天氣下的保護(hù)措施),爐襯施工完畢即可投入使用,節(jié)約時(shí)間,節(jié)省成本。 生產(chǎn)工藝優(yōu)勢(shì):纖維毯類(lèi)制品采用無(wú)爐襯水冷壁自熔式、連熔連甩生產(chǎn)工藝,雙面zhenchi成型。纖維長(zhǎng)、直徑均勻、抗拉強(qiáng)度高,制成的纖維模塊,膨脹率大,抗氣流沖刷能力強(qiáng),熱穩(wěn)定性好。全自控化的加熱爐毯熱處理系統(tǒng),可預(yù)先處理纖維制品的相變化,可大大降低產(chǎn)品在使用過(guò)程中的高溫收縮。
產(chǎn)品參數(shù)
耐火纖維模塊由耐火纖維毯經(jīng)折疊或切塊疊層,然后壓制成層疊組塊或折疊組塊。制造過(guò)程采用耐火纖維模塊加工專(zhuān)用設(shè)備,確保模塊 的尺寸精度。模塊采用錨固系統(tǒng)與窯爐爐體相連接,安裝方法簡(jiǎn)便,大大加快了爐襯施工速度。 耐火纖維模塊陶瓷纖維爐襯的優(yōu)勢(shì) 1.低容重 耐火纖維模塊爐襯比輕質(zhì)耐火澆注料、耐火磚爐襯輕70%到90%。可大大減輕窯爐的鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷,從而減少了爐子對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的耗量,從一定程度上不僅降低了工程費(fèi)用,也延長(zhǎng)了爐體的使用壽命。 2.低熱容量 爐襯材料的熱容量與爐襯的重量成正比,低熱容量表明窯爐在往復(fù)操作中吸收的熱量少,同時(shí)升溫的速度加快。耐火纖維模塊的熱容量?jī)H為輕質(zhì)耐火澆注料爐襯的1/9,大大減少了爐溫操作控制中的能源耗量,尤其對(duì)間斷式操作的加熱爐能起到非常顯著的節(jié)能效果。 3.低導(dǎo)熱率 耐火纖維在400℃時(shí),導(dǎo)熱系數(shù)小于0.1W/m.k,600℃時(shí)小于0.15 W/m.k, 800℃時(shí)小于0.18 W/m.k。為輕質(zhì)耐熱襯里的1/5,絕熱和節(jié)能效果好。 4.施工簡(jiǎn)便 ,周期短 耐火纖維模塊爐襯有多種形態(tài),便于采用各種施工方法,具有彈性,壓縮量可以預(yù)測(cè),因此施工無(wú)需留設(shè)膨脹縫,施工人員經(jīng)過(guò)基本培訓(xùn)可上崗,施工技術(shù)因素對(duì)爐襯絕熱效果的影響小。 5.適用范圍廣 隨著耐火纖維生產(chǎn)及應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展,耐火纖維制品已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了系列化與功能化,產(chǎn)品從使用溫度上,可以滿(mǎn)足從600℃到1500℃不同溫度檔次的使用要求。從形態(tài)上已逐漸形成了傳統(tǒng)的棉、毯、氈產(chǎn)品到纖維模塊、板、異形件、紙、纖維紡織品等多種形態(tài)的二次加工或者深加工產(chǎn)品。完全滿(mǎn)足各行業(yè)不同工業(yè)爐對(duì)陶瓷纖維制品的使用要求。 6.抗熱震 耐火纖維爐襯對(duì)劇烈的溫度波動(dòng)具有特別優(yōu)良的抵抗性能,在被加熱件能承受的前提下,耐火纖維爐襯可以任意快的速度加熱或冷卻。 7.抗機(jī)械震動(dòng) 耐火纖維毯具有柔性和彈性,而且不易破損,安裝完畢的整體爐窯在受沖擊或受路途運(yùn)輸?shù)恼駝?dòng)時(shí)不易損壞。 8.不需烘爐 無(wú)需烘護(hù)程序(如:養(yǎng)護(hù)、干燥、烘烤、復(fù)雜的烘爐過(guò)程以及寒冷天氣下的保護(hù)措施),爐襯施工完畢即可投入使用。 9.隔音性能好 耐火纖維爐襯能降低頻率小于1000赫茲的高頻噪聲,對(duì)小于300HZ的聲波,隔聲能力優(yōu)于常用隔聲材料,能顯著降低噪聲污染。 10.耐火纖維爐襯的高熱敏性,更能適應(yīng)加熱爐的自動(dòng)化控制。 11.耐火纖維爐襯的化學(xué)性能穩(wěn)定,除磷酸、和強(qiáng)堿外,其它酸、堿以及水、油、蒸汽均不被侵蝕,與鉛、鋁、銅不浸潤(rùn)。
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