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  機械式自循環噴砂房是噴砂房中成本造價相對低廉的一種噴砂房，一般適用于客戶投資成本少，簡便操作配置的。

    機械式噴砂房采用的是高壓開放式的噴砂機，噴砂機采用上封頭模式，頂部和儲料倉連接，設備控制也是采用電控系統配置，工人可以通過遙控器的方式啟動噴砂。

機械式噴砂房總體來說造價成本不高，適用于對噴砂要求不高的，節約成本的客戶群。噴砂房主要是針對于客戶大型工件的噴砂，很多客戶都是生產機械設備，大型焊接件，壓力容器、閥門等產品的，產品噸位重，尺寸大，因為環保要求又不能在戶外直接噴砂，所以就要用到專業的噴砂房。
    機械式噴砂房的組成有噴砂主機、噴砂室體、絞龍回收系統、砂料提升系統、儲料倉、除塵箱、控制系統等，他與氣力回收噴砂房的最大區別就是砂料回收不一樣。

美俊噴砂房回收方式：
1、皮帶機+斗提機+分離器 2、刮板+皮帶+斗提機+分離器 3、螺旋機+斗提機+分離器
系統特點：
1、本系統采用機械動力回收磨料，噴砂磨料可任意選擇，磨料循環利用，加工效率高；
2、本機采用二級除塵，其總除塵效率可達99.99%以上；
3、本機加入系統風量可調裝置，以平衡回收砂料不至于進入濾芯除塵器，減少砂料損失，達最佳除塵效果；
4、主要電氣元件均采用進口產品，具有性能穩定，安全可靠，使用奉命長，維護簡單；
5、在噴砂房正面房頂上部，配有“聲光報警系統”在噴砂房內，配有急停呼叫按鈕；
6、各系統電控采用互鎖控制，當其中一系統出現故障時，相關系統均停止工作，噴槍停止噴射。

全自動機械輸送回收式噴砂房/噴丸房系統
        一套完善的噴砂房/噴丸房系統有噴砂/丸房室體、氣源系統、噴砂/丸系統、磨料回收分離系統、通風除塵系統、工件輸送系統、勞動防護系統、照明系統和電氣自動化控制系統等組成；噴砂房/噴丸房主要用于工程機械、橋梁鋼結構、重型機械、集裝箱、機車車輛、航空航天、石油石化、電力、兵器等行業的表面噴砂噴丸處理。公司采用先進的模塊設計，工廠預制，現場拼裝；結構合理、美觀，并且設計、制造周期可控制在1～3個月內。

        全自動機械輸送回收式噴砂房/噴丸房內采用機械輸送回收磨料的方法，改變了在80年代至90年代一直使用的氣力輸送回收的方法。機械輸送回收的方法效率更高、更環保、使用成本更低。它比同類型的氣力輸送回收方法效率高20倍，能源節省80%。
噴砂房/噴丸房工序：工件進 → 噴砂/丸 → 回收 → 篩選 → 除塵 → 工件出，過程可以自動控制。