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 2020年疫情在國內(nèi)已經(jīng)基本穩(wěn)定下來了，各行各業(yè)基本上也恢復(fù)了運(yùn)作，我們食品機(jī)械行業(yè)也隨著很多食品廠恢復(fù)生產(chǎn)也恢復(fù)了往日的設(shè)備生產(chǎn)。近期就接到了特別多客戶電話要投資做肉丸生意，很多人已經(jīng)開始找廠房，找做肉丸的生產(chǎn)線了。
很多原來的做肉丸的小作坊、小加工廠在疫情洗刷后，也開始想著擴(kuò)大規(guī)模，因?yàn)殡S著食品藥品監(jiān)督管理局的管控，規(guī)范性的生產(chǎn)已經(jīng)成了食品生產(chǎn)商必須要邁出去的一步，所以近期特別多客戶想要把原來小規(guī)模生產(chǎn)擴(kuò)大，新增設(shè)備就成了他們當(dāng)下急需考察的項(xiàng)目。今天小編就在這里和大家簡(jiǎn)單分享一下日產(chǎn)10噸左右的肉丸生產(chǎn)線是什么樣的，更多詳情可看下方名片：

每天產(chǎn)量要達(dá)到10噸以上，那么所需要的廠房至少要有2500平方以上才能夠比較合理的去規(guī)劃設(shè)計(jì)，10噸的產(chǎn)量，必須要有冷庫配置，冷庫至少要有2個(gè)，一個(gè)是原材料的冷庫，還有一個(gè)是成品的冷庫，原材料和成品一定要分開存貯。上了規(guī)模之后生產(chǎn)車間也是有要求的，不像小作坊，只要機(jī)器擺好，方便操作就可以，上了規(guī)模之后需要辦證，生產(chǎn)車間就必須符合地方的規(guī)范性文件，每個(gè)工作區(qū)域要?jiǎng)澐趾脕�，生料和熟料必須要隔開。這些都需要結(jié)合場(chǎng)地結(jié)合設(shè)備，規(guī)范性的設(shè)計(jì)常見規(guī)劃。
每天產(chǎn)量達(dá)到10噸以上，設(shè)備上也要有比較大的變動(dòng)，日產(chǎn)幾千斤的肉丸機(jī)械基本上是單機(jī)單機(jī)組合起來的，是全套做肉丸的機(jī)器，而不是以流水線的方式進(jìn)行。日產(chǎn)量10噸以上，要有自動(dòng)化生產(chǎn)線，連續(xù)生產(chǎn)才能夠達(dá)到這種產(chǎn)量，如果不實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，則需要比較大的勞動(dòng)力，容易影響產(chǎn)量和品質(zhì)。
今天大概的和大家介紹一下這條日產(chǎn)10噸的肉丸生產(chǎn)線，首先是凍肉的分解，凍肉刨肉機(jī)把凍肉塊切割成小的肉塊，再用凍肉提升機(jī)把肉塊提升至凍肉絞肉機(jī)，由料車把凍肉末收集起來，由料車把肉末加入到大型液壓打漿機(jī)中，液壓打漿機(jī)一桶可以加工1000斤肉漿，一小時(shí)可以加工2000斤肉漿。肉漿加工好之后再由上料車把肉漿加入到泵浦供料機(jī)中，由泵浦供料機(jī)定量供料到不同的肉丸成型機(jī)中，由肉丸成型機(jī)成型成一個(gè)個(gè)圓形的肉丸，加工好的肉丸直接落入肉丸定型槽定型。定型后的肉丸再進(jìn)入到肉丸高溫熟化水槽，煮熟后的肉丸再經(jīng)過水冷線初次冷卻，初步冷卻后的肉丸再經(jīng)過肉丸風(fēng)冷線降至常溫狀態(tài)。