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無保護層型有無保護層鋼管,過去通常叫不鍍鋅鋼管.質地型鋼管主要是指不銹鋼無縫鋼管和不銹鋼焊接鋼管,在室外大中管道給水上,由于造價、連接等原因未曾推廣應用過.

保護層型現在有金屬保護層型與非金屬保護層型,金屬保護層型常用的有表面鍍層保護層型、表面壓合保護層型.表面鍍層保護層型中常見的是鍍鋅管,鍍鋅管也有冷鍍鋅管和熱鍍鋅管,熱鍍鋅管因為保護層致密均勻、附著力強、穩定性比較好,目前仍大量應用.而冷鍍鋅管由于保護層不夠致密均勻、穩定性差,一般使用壽命不到5年就銹蝕,出現“紅水”、“黑水”,鐵腥味嚴重,各種有害細菌超過國家生活飲用水水質標準,各地已在生活給水管道禁止使用.表面壓合保護層型按生產工藝不同也分為物理覆蓋型復合鋼管和化學爆破法覆蓋型復合鋼管,其中物理覆蓋型復合鋼管目前已生產的有鋼復不銹鋼復合鋼管、銅鋼雙金屬復合鋼管,都是利用物理的方法將受熱軟化薄壁不銹鋼管或冷薄壁銅管通過一定工藝壓合在鋼基管內壁上.這兩種管材的規格分別為DNl5－DN300和DNl5－DNl50.物理覆蓋型復合鋼管管道連接多采用專用配件連接.化學爆破法覆蓋型復合鋼管有雙金屬復合管.IPN8710飲水防腐鋼管互穿網絡重防腐涂料為雙組份涂料,甲組基料:樹脂、引發劑；乙組基料:活性單體、催化劑.甲組與乙組等當量混合時,三種網絡在分子水平上進行互穿,形成互穿聚合物網絡(IPN)結構,產生協同效應,該涂料形成網絡具有:附著力強、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質.進一步提高了涂層的韌性、強度、附著力、抗滲透性以及化學惰性,使涂膜具有更好的性能,通過形成IPN來改進高聚物的性能,是一種新型的高聚物共混技術. 

注意事項:
1.產品應存放在陰涼、通風干燥處,隔絕火源,遠離熱源.
2.本產品為厚漿型涂料,可厚涂施工以不流掛為宜,開桶后一般不加稀釋劑即可刷涂.
3.涂料存期過長后,會略有沉淀,使用前應攪拌.
4.涂料配制后,夏天熟化20分鐘,冬天熟化1.5-2小時后施工,一般在8小時內用完,否則粘度增稠,不易施工.
5.底漆表干后即可涂面漆,室溫下間隔不宜超過二天,否則會影響層間結合,涂敷各層面漆之間的時間間隙也以表干為好IPN”是英文“interpenetrating polymer networks”的縮寫,中文譯為互穿網絡.互穿網絡型聚合物是近一、二十年研究、開發的新型高分子防腐涂料,具有非尋常高分子材料的優異性能,是當今高分子材料開發的熱點之一,有高聚物“合金”的美譽.IPN系列防腐涂料是一種蓖麻油型聚氨酯和聚取代乙烯互穿網絡高分子共聚物,在涂料混合固化過程中,前者的橡膠網絡和后者的塑料網絡互相貫穿、滲透、牢固地附著在被涂物表面.對材料表面產生防腐保護和裝飾作用.“IPN”系列防腐涂料具有高強度、高韌性、耐沖磨、耐老化、耐酸堿鹽腐蝕,附著力強,耐水解、耐汽油、煤油等介質,無毒和不燃燒等優良性能.因此用途廣泛,不但適用于鋼材防腐,在混凝土、木質等非金屬構件也能應用.近年來已廣泛應用于自來水工程、電廠、化工、化肥等工業部門的設備,輸油、輸氣、輸水管道系統以土建結構等地下和地上的工程防腐

咨詢熱線:15731772188谷經理 滄州泰鋼管道有限公司專業生產IPN8710防腐螺旋鋼管廠家:8710無毒防腐管 環氧樹脂飲水鋼管 IPN8710防腐螺旋鋼管 無溶劑環氧樹脂防腐鋼管 環氧煤瀝青防腐鋼管等,我們始終秉承“以德為本,質量為先”的企業理念和“客戶至上,以德興廠”的經營宗旨,致力于建設以管理為基礎,以顧客為中心,以科技為先導,以質量為生命線的最優化企業,歡迎各位新老客戶來電咨詢洽談

IPN8710防腐
    一、組成
    由脂肪族聚氨酯預聚物與環氧樹脂、優質顏料、助劑、溶劑組成.專用于食品、飲用水等所接觸的設備、輸配水管道、飲水艙表面的防腐.
    二、性能
    該漆為接技型互穿網絡聚合物,在常溫下引發聚合,兩網絡能互相取長補短,產生協作效應,涂膜無毒性,高固體、低粘度,是一種強附著、高強度、耐沖磨、耐水解、耐腐蝕和耐水、耐候性非常優良的新型防腐涂料,且對鋼結構表面的除銹要求不高,使用溫度可在-20～120℃范圍內.
    三、技術指標:
    1、干燥時間:表干30min 實干6h
    2、柔韌性:1mm
    3、耐沖擊性:50cm
    4、附著力:1級
    四、施工及貯存:
    (1)涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級,施工中嚴禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質量.
    (2)涂料配比為:甲組分(基料)、乙組分(固化劑)=9kg漆:1kg固化劑(或按我廠告知的比例配比施工).
    (3)施工配比方法為:將甲組分大口打開,將乙組分加入甲組分內,充分攪拌均勻.熟化30分鐘,即可進行涂裝.
    (4)此材料要求隨配隨用,配比后的涂料須在六小時之內用完.未配完的材料要密封保存.
    (5)陰雨天或相對濕度大于75%時應停止施工.對于腐蝕介質嚴重的部位,建議多道涂刷.
    (6)產品應存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠離熱源.
    (7)貯存期為十二個月,期滿后應檢驗各項技術指標,如達到指標要求,可繼續使用.
本公司貫以嚴格的標準、優質的產品和貼心的服務深受廣大客戶的信賴和社會的認可,公司先后通過了ISO9001-2000國際質量體系認證.國家特種設備制造生產許可證(壓力管道認證),化工防腐蝕施工資質證書,公司理化實驗室已取得中國合格評定國家認可委員會認可證書.于2007年取得了中國鋼管協會會員資格,并在2008年初成為中國石油化工物資采購入網企業,中石油集團公司一級物資供應商,中國燃氣合格供應商.2009年加入中國(滄州)管道裝備制造業協會.與中鋼、二十二冶、十三化建、中鐵四局、五礦集團等國內知名企業建立了穩定的合作關系.產品現已覆蓋全國21個省、市、自治區,并出口到印度、智利、西班牙、荷蘭、意大利等國家和地區.

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 IPN8710防腐鋼管面漆:由環氧、橡膠樹脂改性,無毒防銹顏填料,助劑等組成.耐化學品性能優異,無毒,抗微生物的侵蝕.用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管線內壁的防腐面漆. 這種防腐是針對飲水管道工程的,無污染,無毒性,這就涉及到廣大人民群眾的身體健康的重大問題,作為我們公司的防腐車間部門,務必在制造過程中牢記工減料,以次充好,以假亂真,時時刻刻想著老百姓的生命安全!
IPN8710飲水無毒管道防腐鋼管

 概述:供水管線內腐蝕介質種類較多,有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等,涂料必須具有化學惰性、耐酸堿鹽腐蝕,涂膜應結構致密,防水滲透性好,附著力強、堅韌豐滿.IPN8710底漆:由聚氨脂聚乙烯、改性環氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成,常溫固化形成互穿網絡,涂膜結構致密,耐酸、堿、鹽,防銹性能優異,附著力強.

IPN8710防腐鋼管互穿網絡重防腐涂料為雙組份涂料,甲組基料:樹脂、引發劑；乙組基料:活性單體、催化劑.甲組與乙組等當量混合時,三種網絡在分子水平上進行互穿,形成互穿聚合物網絡(IPN)結構,產生協同效應,該涂料形成網絡具有:附著力強、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質.進一步提高了涂層的韌性、強度、附著力、抗滲透性以及化學惰性,使涂膜具有更好的性能,通過形成IPN來改進高聚物的性能,是一種新型的高聚物共混技術.  IPN8710防腐鋼管互穿網絡涂料自我國1987年投產以來,采用不同的樹脂、顏填料進行技術改進,以抵御不同的腐蝕介質,先后開發了輸水管防腐涂料、化工大氣防腐涂料、煤氣柜、管防腐涂料、貯油罐、輸油管防腐涂料等專用涂料,該系列涂料的綜合性能如下:1、表面處理簡單；2、防腐性能優異；3、性能價格比合理.

該產品屬于“化學反應性”涂料,分雙組份包裝,甲組份為樹脂、引發劑,乙組份為活性單體、催化劑.所以使用前,兩種組份必須按規定的重要比例稱量配比,混合攪勻并按規定時間進行熟化30分鐘后才可施工,經熟化后的涂料應在6-8小時內用完,以免膠結浪費.配比如下:  底漆、甲組份:乙組份=1桶:1桶.請嚴格按要求配比(或按廠家當時告知的配比施工)  面漆、甲組份:乙組份=1桶:1桶.請嚴格按要求配比(或按廠家當時告知的配比施工)第一道漆涂刷后,最好待24小時以上,再涂刷第二道漆.該漆使用后,包裝桶蓋必須蓋嚴密封,否則易受潮氣、醇、水的作用而變質.在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7-10天后才可投入使用