| 云南 昆明 大型鑄鋼廠 現貨供應 大型鋼結構鑄鋼節點 |
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價格：15000 元(人民幣) | 產地：河北 |
| 最少起訂量：1噸 | 發貨地：河北 | |
| 上架時間：2020-05-21 16:40:26 | 瀏覽量：399 | |
吳橋盈豐鋼結構鑄鋼件制造有限公司
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| 經營模式：生產加工 | 公司類型：私營有限責任公司 | |
| 所屬行業：合金鋼 | 主要客戶：鋼結構承包方 | |
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多角度鋼結構鑄鋼節點的研制 上海新國際博覽中心是采用典型的樹狀鋼結枸建筑新理念，使用鑄鋼節點作為樹狀結構的連接節點的大 型現代化場館。這些鑄鋼節點形狀復雜、要求高、質量大，制作難度大。主要介紹鑄鋼節點的設計、鑄造技未要求、 標準的選用、鑄造及質量控制等技術，為今后大型現代化場館選用鑄鋼節點樹狀鋼結構建筑提供借鑒。
樹狀鋼結構 鑄鋼節點 砂型鑄造 GS-20Mn5V 云南昆明大型鑄鋼廠供應大型鑄鋼節點 上海新國際博覽中心是由德國慕尼黑國際博覽 公司、杜塞爾多夫展覽公司、漢諾威展覽公司共同參 股建設，為上海市2000年重點工程之一。工程主體 由美國Murphy/Jahn設計事務所承擔主設計,采用典 型的樹狀鋼結構建筑新理念，使用鑄鋼節點作為樹狀 鋼結構的連接節點。上海新國際博覽中心室內展覽 面積20-6萬m2,展覽總面積25.6萬n?,如此大規模 的鑄鋼節點網架鋼結構建筑在國內尚屬建造。
節點采用鑄鋼形式，其形狀復雜（見圖1）, 一個 節點連接著10根鋼管，而且有許多兩管相貫、倒錐 度、8字型管口；尺寸多（三維空間尺寸）；質量大，的節點單質量達1 300 kg;尺寸公差小、精度高 （管接口尺寸公差±1.5 mm,相鄰管接口其角度偏 差W25',表面粗糙度Ral2.5）o如此高的要求，其 鑄造難度是相當大的。鑄鋼節點還須做超聲波探 傷，主要部位要達到《鑄鋼件超聲探傷及質量評級標 準XGB/T7233）規范的H級標準。 1鑄銅節點的設計和鑄造技術要求 1.1節點的設計和計算 上海新國際博覽中心僅1號展廳鑄鋼節點就有 sand casting GS-20Mn5V 143種規格，1 446件，總質量514 t。5號展廳節點 有109種規格、1 452件，質量約500 to這些節點絕 大多數是采用半空心、半實心模型（圖1）。設計中 節點的顯著特點是：節點上諸多的連接管其管中心 的受力點是匯合于一點的。采用半空心、半實心模 型節點在設計上既考慮了強度設計之極限承載力的 安全系數要求，又考慮了節點實心的自重大,對整個 網架結構的不利影響、材料的浪費，同時還考慮到材 料淬透性對材料性能的影響（按德國DIN標準的要 求，鑄件壁厚不應大于160 mm,而一般鋼材壁 厚要求是不大于180 mm）o 在設計計算中采用Unigraphics Solutions Inc公 司的1-Deas三維軟件對鑄鋼節點的體積、質量、質 心位置及表面積進行了計算。利用計算機對節點進 行立體造型，使工藝設計、木模制作有直觀感，對實 際操作大有幫助。對節點受力進行分析，從鑄造角 度對建筑設計返饋改進建議。 1.2 鑄鋼節點鑄造標準的選用及技術要求  多角度鋼結構鑄鋼節點 按德國原設計其鑄鋼節點的材料是選用 DIN17182中的GS-20Mn5V,材料的化學成分及 機械性能見表1（摘自DIN17182表1及表3）o 鑄鋼節點的外形尺寸需符合DIN1680的 部分（管.口公差±1.5 mm,角度偏差W25'）,鑄鋼節 點工藝性，焊接性能等須符合DIN1690部分要 求，鑄鋼節點無損檢測采用超聲波探傷檢測，管口焊 縫區域150 mm以內要求超探UT判定等級為口 級,其余為皿級。節點表面質量應符合設計要求的 2S2或國標Ral2.5o由表1可見，德標（或歐盟標 準EN10213）對鑄鋼的化學成分及機械性能的要求 是很嚴謹的，比我國國標GB/T7659、日本標準JIS G5102,美國標準ASTM A216都嚴格得多，甚至比 我國的《低合金高強度結構鋼XGB/T1591）中Q390 的要求還高,這對鑄造廠商來講難度是較大的。 2鑄鋼節點的鑄造 2.1 鑄造工藝設計與木模制作是鑄造的關鍵 本次鑄鋼節點的模型釆用的是常用的木模模 型。節點是三維立體結構，在鑄造工藝設計過程中 對節點按型面分類相當困難。根據不同系列類型的 節點之結構特點,采用多種形式的分型面選擇，有曲 面分型、平面分型；有整體堤芯、連體泥芯、單個堤芯;有自來堤芯及綜合采用的。曾做了多種方案 的試驗，選擇了方案，確保鑄件組織致密，表面 質量好，尺寸精確，造型有可操作性。 木模的制作要求很高，特別是角度的制作、三維 
尺寸的檢測、角度的檢測是相當難的。為此，采用了 正交平板投影法，通過一些特殊的測量手段，組成三 維坐標系將木模及其后的鑄件（節點）的尺寸及角度 精確地測量出來。 造型工藝 節點采用樹脂砂造型工藝，樹脂自硬砂鑄造尺 寸精度較高，表面質量較好。由于節點體積大，局部 熱節大，利用計算機模擬澆注分析結果，對節點熱節 部位易粘砂問題，采用了耐火度較高的銘鐵礦砂來 提高其抗粘砂能力。生產中嚴格控制配砂、控制型 砂性能，提高表面穩定性，控制起模時間。造型中涂 料的涂刷也是很重要的。 治煉及熱處理 節點的材料GS-20Mn5V的化學成分控制要求 很嚴，對于釆用電弧爐來冶煉GS-20Mn5V,對S的 控制是有一定難度的。在生產中除了控制廢鋼質 量，加強還原期的脫S操作之外，需特別注意熔煉前 期去硫措施，嚴格控制還原后期的S含量，出鋼時鋼 渣同出，確保成品SW0.015%。 由于節點結構特殊，鑄造熱節大，為保證節點的 內外質量，防止粘砂，必須嚴格控制出鋼溫度，嚴禁 高溫鋼。表1中給甲博覽中心5號展廳實際生產中 節點GS-20Mn5V的化學成分及機械性能的范圍與 平均值。 GS-20Mn5V的熱處理按DIN17182的規定應 采用淬火+回火，且標準中有嚴格的溫度范圍規定， 可以根據爐子特點選擇。熱處理工藝中加熱速度取 決于化學成分、鑄件的斷面大小及形狀，保溫時間取 決于鑄件的壁厚及裝爐堆料狀況。根據節點這 種特殊鑄件，管子與中心部位之壁厚差距甚大，管口 管壁很薄，若采用淬火爐原翻轉機構入水，則易使管 口碰扁損壞，生產中采用了專門工裝，整體入水淬 火，有效解決了碰撞問題。節點在實際水淬中情況 很好,未發現因水淬而使節點產生裂紋的現象。 鑄鋼節點的后處理 鑄件的后處理包括開箱-清砂-切割澆冒口系 統-局部缺陷一焊補一打磨一熱處理-拋丸- 打磨f無損檢測一最終噴丸處理一防銹處理-噴漆 等。 GS-20Mn5V材質的焊接性能很好，按要求做了 焊接工藝評審。焊接試塊的焊接性能和彎曲性能良 好，在生產中未發現焊接裂紋問題。 按合同要求，節點的探傷報告必須是一件一套， 在節點的后處理工序中，打磨工作的要求較高 （Ral2.5）,以利于探傷，超聲波探傷的工作亦是很 繁重的。 3鑄鋼節點的質量控制 質量控制是生產合格鑄件的基本保證。上海新 國際博覽中心是上海市重點工程。根據合約，制造 商必須實行全過程質量控制，并接受監理對制造全 過程的和隨時檢査。
云南昆明大型鑄鋼廠供應大型鑄鋼節點 節點在鑄造過程中主要有如下重點控制： 1）木模質量控制。木模100%檢測，采用三維 坐標系統對木模各部分尺寸、角度、表面光潔度進行 檢測，檢驗報告存檔備査。 2）材質報告按爐號提供，按DIN17182標準的 要求提供每一爐鋼的化學成分及機械性能報告，并 備以復驗試樣提供給用戶。 3）采用直讀光譜儀（SPECTRO LAB）按 DIN17182標準控制其元素含量及分析誤差。 4）節點，按合同要求，對每一件進行超聲波探傷 檢測。 5）每一個節點必須鑄出型號、爐號、件號，實施 一件一卡。 |
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