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該技術應用于涂布機,分切,印刷,復卷機等機械 ，
1、原來用磁粉作張力控制的，收卷不理想的，磁粉2~3年就壞的，
2、用伺服做張力控制的，價格高。

以上情況用我們的方案是最好的。歡迎與我們的技術人員聯系020-23389535 23389536我們將根據你的要求，為你量身定做一套可靠、穩定，完全符合貴司控制要求控制系統解決方案。

1、金屬分條機張力控制系統方案
2、自動卷染機張力控制系統方案
3、吹膜機摩擦收卷張力控制系統方.
4、凹印機張力控制系統的應用方案.

張力變頻器的優點
(1) 收放卷張力調整簡便，張力與同步控制均在變頻器中完成，可靠性與穩定性大大提高；
(2) 采用矢量控制，動態響應快、控制精度高，加減速時張力恒定，避免出現套色錯位；
(3) 張力變頻器的使用壽命長，系統使用與維護十分簡便。
(4) 可通過變頻的脈沖傳送數據，可省掉在plc控制場合所需的模擬量模塊，節省成本。

張力變頻器的控制方式
張力變頻器有兩種控制方式：開環轉矩控制方式和閉環速度控制方式。

一、開環轉矩控制方式：

開環是指不需要張力反饋信號，變頻器直接控制電機的輸出轉矩，輸出頻率跟隨工材料的線速度自動變化。如果加裝脈沖編碼器，可以更精確控制電機的輸出轉矩。

張力設定：直接設定張力值。實際使用中的，由使用者根據所用材料、卷曲成型要求設定。

張力錐度設定：可以設定隨卷徑增加，電機輸出轉矩增大或減小，保證張力恒定或改善收卷成型效果。

卷徑計算：根據現場使用情況，輸入幾個基本參數，自動計算卷徑。

轉矩補償：電機的輸出轉矩，在加減速時，

有一部分要用來克服收（放）卷輥的轉動慣量，通過參數設置，根據加減速速率，自動補償電機輸出轉矩，使系統在加減速過程仍然獲得穩定的張力。

二、閉環速度控制方式：

閉環是指需要張力或位置反饋信號，由內置復合pid調節器，構成閉環調節，控制電機轉速，使張力反饋穩定在pid調節器的給定值上，達到張力恒定目的。在這種模式下，張力設定無效，張力由張力擺桿或浮動輥的配重確定。

線速度輸入：復合pid調節器的輸入變量，卷徑計算參數。

卷徑計算：適時卷徑自動計算，調節轉速。

張力變頻器的傳統控制
1、傳統的張力控制系統的構成：

傳統的放卷張力控制是采用張力控制器與磁粉制動器工作的；其收卷張力是采用力矩控制器與力矩電機來完成控制的。主機的傳動控制使用普通變頻器和異步電機來實現。

2、傳統方案的缺點：

傳統的張力控制方式，雖然在某種程度上滿足了張力控制的要求，但在實際應用過程中存在以下缺陷：

1）磁粉制動器是根據電磁原理和利用磁粉傳遞轉矩的，依靠磁粉所產生的摩擦力來實現制動的，高速運行時，磁粉所產生的摩擦力較大，產生的高溫使離合器發熱而影響其使用壽命。容易導致磁粉老化、退磁，原控制張力變小。為設備維護帶來不便。

2）力矩電機常需手動調速，操作不方便，長時間運行時力矩電機發熱也較高，其控制器也較易損壞，可靠性不高。

張力變頻器的調試注意
在調試過程中主要注意起動階段與停車階段，應保持放線電機與收線電機同步起動。

1、起動階段

變頻器運行前將張力桿置于中間稍偏上位置，啟動變頻器緩慢升速。如啟動時出現斷線現象，說明收線電機起動過快，可相應地調整收線電機的起動頻率l-7、起動頻率持續時間l-8及放線、收線變頻器的加減速時間b-7和b-8幾個相關參數。

2、停車階段

停機時，放線、收線電機由當前運行頻率按減速時間減速。減速到設定頻率時，收線變頻器的oc輸出信號啟動電磁剎車裝置，使得放線、收線電機準確停車，這樣便不會因為放線電機過快停車造成銅線拉斷。如果在停機過程中出現斷線，可相應地調整放線、收線變頻器減速時間b-8，若接近停機時出現斷線則可調整收線變頻器的oc輸出信號作用時間（b-15、l-58）。

張力變頻器的參數
. 允許額定電壓的 +/- 15%的波動范圍，適應中國電網的現況；

. 輸入輸出三相電壓：220v、380v、660v、1140v；輸出頻率范圍：0-400hz可調；

. 優化的svpwm控制技術：輸出電流波形平穩，抑制電流能力強，負載大范圍波動時，仍能穩定運行；

. 完美的靜音控制，16khz在線可調，保證扭距合理輸出，同時有效降低電動機的噪音和發熱；

. 完善的電機保護，具有過載、過流、過壓、欠壓、短路等保護及軟起、軟停功能等；

. 豐富可編程輸入、輸出端子，2路可編程模擬量輸入端口，并可互相切換，結合豐富的軟件邏輯功能，可滿足不同行業的應用要求；

. 通用型160kw以上內置直流電抗器，輸入功率因素高，減少了大功率機器對電網的干擾；

. 具備完善的軟件、硬件保護功能。

本產品的加工定制是否，品牌是Emerson/艾默生，型號是md330，用途是吹膜機摩擦收卷變頻器張力控制系統