玻璃纖維復(fù)合材料的刀具材質(zhì)有高速鋼、硬質(zhì)合金以及聚晶金剛石刀具，使用高速鋼、硬質(zhì)合金刀具加工玻璃纖維復(fù)合材料時，刀具磨損極為嚴(yán)重，加工效率低下，因而建議選用高硬度的金剛石材質(zhì)玻璃纖維切削刀具。華菱超硬聚晶金剛石（PCD）玻璃纖維切削刀具，是在高溫高壓下由一層人造的金剛石微粉加溶劑和催化劑聚合而成的多晶體材料。以硬質(zhì)合金為基體結(jié)合的鑲焊PCD材質(zhì)切削刃，可制作成各種形狀的切削刀具，如玻璃纖維切削加工用金剛石刀片、金剛石車刀、金剛石銑刀等，具有良好的抗沖擊、抗彎強(qiáng)度和抗振性能。與硬質(zhì)合金相比，其硬度高3～4倍，耐磨性和壽命提高100余倍。
此外，華菱超硬針對玻璃纖維銑削加工、鉆削加工、車削加工，提供多種規(guī)格刀具種類，如玻璃纖維銑削刀具（金剛石pcd銑刀）、玻璃纖維鉆削刀具（金剛石pcd鉆頭和金剛石pcd鉸刀）、玻璃纖維車削刀具（金剛石pcd車刀和金剛石pcd刀片），金剛石玻璃纖維銑刀，歡迎新老客戶來電垂詢！
由于高強(qiáng)度玻璃纖維復(fù)合材料的導(dǎo)熱性能差、組織不均勻，玻璃纖維銑削用什么銑刀，為切割其中層壓的玻璃纖維織狀物，一般硬采用刃口鋒利的超硬刀具，超硬材料刀具的加工表面質(zhì)量，明顯要比普通刀具切削的質(zhì)量高很多。
層合板是玻璃纖維復(fù)合材料用于各種結(jié)構(gòu)的主要形式之一，由于樹脂的強(qiáng)度遠(yuǎn)低于玻璃纖維，因此界面強(qiáng)度相對較低，使層間強(qiáng)度成為層合板的薄弱環(huán)節(jié)。層合板較低的層間強(qiáng)度和高的層間應(yīng)力將會導(dǎo)致層與層之間產(chǎn)生裂紋，引起分層，使層合板強(qiáng)度和剛度下降，直接影響了玻璃纖維復(fù)合材料制品的質(zhì)量。
針對車削加工玻璃纖維復(fù)合材料，不同的車削工序，華菱超硬提供有pcd車槽刀、pcd內(nèi)孔車刀、pcd外圓車刀、pcd端面槽刀、pcd車刀粒等pcd車刀規(guī)格，工程師還可提供全程技術(shù)指導(dǎo)，根據(jù)工況推薦合適的pcd刀具轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等切削參數(shù)，歡迎致電華菱超硬咨詢。
玻纖板加工用什么刀具表面光潔度好？玻璃纖維板別又稱為玻璃纖維隔熱板，玻纖板（FR-4），玻璃纖維合成板等，由玻璃纖維材料和高耐熱性的復(fù)合材料合成，不含對人體有害石棉成份。具有較高的機(jī)械性能和介電性能，較好的耐熱性和耐潮性，有良好的加工性。用于塑膠模具，注塑模具，機(jī)械制造，成型機(jī)，玻璃纖維銑刀，鉆孔機(jī)，注塑機(jī)，銑削玻璃纖維銑刀，電機(jī)，PCB，ICT治具，臺面研磨墊板等。
由于玻璃纖維復(fù)合材料對刀具的磨損，使加工表面不能一直保持較高的質(zhì)量，如果玻纖板對表面光潔度要求低的情況，可使用硬質(zhì)合金刀具加工，如果對精度和表面光潔度要求較高，則推薦專用PCD刀具材質(zhì)CDW302或CDW025。
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