碳纖維復合材料屬于難加工材料，為什么碳纖維復合材料難加工？在碳纖維復合材料的加工過程中，基體材料和碳纖維存在著較為復雜的內部相互作用，其密度要小于多數金屬材料，但是強度確更高。并且碳纖維復合材料存在一定的不均勻性，在加工過程中會出現纖維拉出或者基質分離。碳纖維復合材料具有較高的耐熱性和耐磨性，對于加工設備要求較高，會產生大量的切削熱，對于設備的磨損較為嚴重。
碳纖維復合材料的機械加工方法有車削、銑削、鉆孔等，車削是碳纖維復合材料加工中應用非常多的方法；銑削加工通常是對復合材料零件再加工的一種方式，要求的加工精度高，是對復雜工件粗加工后的修繕性的銑削加工；在碳纖維復合材料工件要求螺栓裝配時需要鉆孔操作，鉆孔加工一般會出現一定的問題，比如說分層、刀具損壞斷裂等。
針對碳纖維復合材料的加工需求，鄭州華菱供應有聚晶金剛石PCD車刀、pcd鉆頭、pcd立銑刀、pcd球頭銑刀、pcd銑刀片、pcd槽刀、pcd鏜刀和CVD金剛石涂層刀具等，歡迎致電華菱超硬咨詢。
復合材料在航空制造領域應用范圍非常廣，但是由于復合材料的優越性能，導致飛機復合材料零部件的加工難度大，對切削刀具的要求很高，必須要選擇高強度、高硬度、高韌性和高耐磨性的刀具。華菱超硬PCD刀具能夠滿足航空材料高效、高精密的加工要求，在保證精度、表面光潔度等切削效果的同時，還能使加工效率更高，刀具耐磨性更好，刀具壽命更長。
華菱超硬航空材料PCD刀具應用范圍：玻璃纖維增強復合材料、碳纖維增強復合材料、航空鋁合金、蜂窩材料、鋁基碳化硅等材質，飛機機身結構、航空發動機零部件、飛機起落架、飛機機翼尾翼等零部件。
隨著各行各業對于材料輕量化和卓越性的追求越來越高，碳纖維及碳纖維復合材料的應用變得越來越廣泛，如航空航天、醫用器械、汽車工業等領域。
碳纖維復合材料的優勢特點如下：
1、高強度（是鋼鐵的5倍）
2、出色的耐熱性(可以耐受2000℃以上的高溫)
3、出色的抗熱沖擊性
4、低熱膨脹系數(變形量小)
5、熱容量小（節能）
6、比重小（鋼的1/5）
7、良好的抗腐蝕與輻射性能
碳纖維復合材料高強度、耐熱、抗熱沖擊等優良特性，也造成了其難加工的因素，給機械加工帶來了較大的難題，如何選擇合適的刀具切削加工碳纖維復合材料呢，加工高強度碳纖維板用什么刀具效率高，針對碳纖維復合材料的加工需求，鄭州華菱供應有聚晶金剛石PCD車刀、pcd鉆頭、pcd立銑刀、pcd球頭銑刀、pcd銑刀片、pcd槽刀、pcd鏜刀和CVD金剛石涂層刀具等，歡迎致電華菱超硬咨詢。
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