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高精度冷拔鋼管技術的應用前景
一、高精度冷拔鋼管宏觀市場

聊城鵬煜鋼管生產的高精度冷拔鋼管是經濟建設中重要的原材料之一，素有工業“血管”之稱。精密鋼管廣泛地被用作機械工業用管（主要是液壓與氣動缸體管、液壓輸油管、汽車傳動軸管和半軸套管、軸承鋼管、皮帶傳送托輥管、印染輥管等）、石油地質工業用管（油泵管、鉆探管、油管、套管、鉆桿等）、化工用管（石油裂化管、化肥用高壓管、化工設備及管道用管）、電站鍋爐和熱交換器管等。
隨著我國經濟建設的不斷發展和技術的不斷進步、精密鋼管的應用范圍會不斷擴大、需求量也會越來越大。據，德國曼內斯曼生產的冷拔精密管材在其國內售價在4萬元幣/噸，因此在解決好坯管材質、規格、情況下，開拓精密鋼管市場，出口創匯的潛力很大。從原料市場來看，我國已基本形成東北，西北包頭，華北天津，華東上海，西南成都和中南衡陽的六大無縫鋼管生產基地。我國直縫焊管機組已近1600套，1986年以來引進了200多套，φ219mm以上的大中口徑直縫焊管機組已有18套，其中廣東番禹焊管廠φ320機組，張家口寧遠鋼廠的φ114機組，徐州光環公司中的φ219機組，寶雞鋼管廠的φ426機組，錦西鋼管廠的φ508機組等，可以生產油井管、輸送管、機械用管等次產品，將是生產DOM機械用管可靠的焊管坯供應商。
目前我國還沒有專業化的高精度冷拔鋼管，我們可借鑒鋼管企業的一些建廠和。是一個鋼管出口大國，其鋼管居首位。六大鋼鐵公司中有四個（新鋼鐵、住友金屬工業、鋼管（NKK）和川崎鋼鐵）都生產鋼管。丸一鋼管公司是一個比較大的，但不能自供原料的鋼管公司，年產118.8萬t鋼管，產品有鍍鋅管、異型管、機械用管、輸氣輸水管等。位于大阪的原田鋼管公司年產1.2萬t液壓缸筒等精密鋼管，主要生產手段是冷拔。總部位于大阪的片倉鋼管公司建有的700噸冷拔機，在大阪、廣島和東京都建有精密鋼管生產廠，年產4.92萬t精密鋼管。
二、高精度冷拔鋼管行業需求

　　（1）工程液壓機械：如液壓汽車吊、挖掘機、推土機、叉車等。
　　（2）煤礦井下液壓支架：目前生產井下液壓支架的企業有48家，高精度冷拔管的總需求量約為120萬米。
　　（3）水電站閘門啟閉機、模板機，特別是長江工程在今后十年的需求很大。
　　（4）建筑機械：高空作業升降機械，一般建筑的施工修繕也離不開液壓機械。
　　（5）石油地質管：各油田每年需抽油泵3萬臺以上，年消耗高精度管20—40多萬米、此外還可用本項技術精整各類鉆桿。
　　（6）兵器工業：軍工部門現在用旋壓加工炮管，旋壓生產率低而成本高，用冷拔生產則更為。
　　（7）軸承行業：目前聊城鵬煜鋼管生產的高精度冷拔鋼管軸承座圈的生產，以圓鋼為原料，切片后經沖壓制成。大軸承座圈還將實心棒料掏空來制作，金屬利用率不到40%，迫切需要高精度、軸承鋼厚壁管材。
　　（8）汽車工業：95年傳動軸用精密管6000噸，半軸套管1萬噸和各種輸油管等。
　　（9）工業：鋁合金飛機起落架管和厚壁鋼管等。
　　（10）千斤頂行業：我國千斤頂制造有相當實力，出口創匯前景可觀。各生產企業目前千斤頂缸多采用實心棒料加工，生產效益低，材料浪費高，對高精度冷拔管需求迫切。
　　（11）其他領域：各種印染輥、輥道托輥用管、不銹鋼管、鋁管、銅管、異型管及內外復合管等等均可采用聊城鵬煜鋼管的高精度冷拔鋼管技術生產。
三、經濟效益分析

　　1）、聊城鵬煜鋼管生產的高精度冷拔鋼管成功范例高精度冷拔生產精密鋼管技術在八十年代末才在國內推廣應用，采用這項技術的企業多都取得了的效益。以江蘇無錫某鄉鎮企業為例，該企業在1992年采用這項技術，投資650萬元建立了高精度冷拔鋼管廠，員工60人（多為農民合同工），截止到1999年底已稅后利潤2400萬元，固定資產已達1300萬元。
　　2）、聊城鵬煜鋼管生產的高精度冷拔鋼管原料和成品管價格國內無縫鋼管價格在4200～5200元/噸，直縫焊管價格在2900～3600元/噸。高精度冷拔主要產品：液壓、氣動缸體管，DOM管，汽車、拖拉機、摩托車用小口徑精密鋼管，煤炭井下支柱管，石油地質用管，根據品種規格價格不一。

高爐產能利用率持續下降

1、普通無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產品可以是很粗糙的鑄態或冷拔件。

據最新報告，在國產礦市場上，國內鐵精粉價格多數下跌，雖供應量有所下降，但鋼廠的采購需求更是放緩。總體來看，國內高爐開工率持續下滑，對鐵礦石的需求強度也在進一步下降，港口礦石庫存有止降反增的跡象。雖然上期終端采購量環比回升，但持續性有待觀察，而庫存增速再次加快，表明供需矛盾還在加劇，上周市場只是“情緒性”的反彈，缺少基本面的支持，隨著氣溫的下降，后期需求很難集中釋放，如果沒有更多利好刺激，市場價格還將震蕩趨弱。

★ 異型鋼管 規格 10×10至400*350；壁厚1至30（D）量大可以鋼廠直發，價格便宜。 (3)對錐形模的冷拔過程進行了數值分析,得到了鋼管在入模、穩定拔制和脫模三個階段的徑向、軸向的應力分布情況,根據塑性變形原理獲得了鋼管不同變形區域的應力狀態,分析了成品管壁厚和管徑精度存在誤差的機理,并把鋼管的拔制力變化規律分成了劃為起始、入模、流動、穩定及脫模這五個階段。1:使高精度冷拔管組織和成分均勻一致,這對原料尤其重要,因為熱軋管材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣,造成組織結構不一致。在高溫下原子活動加劇,σ相溶解,化學成分趨于均勻,快速冷卻后就獲得均勻的單相組織。冷拔管因其良好的綜合性能,在國民經濟的各個行業中應用廣泛。高速發展的行業需求對冷拔管的服役性能提出了更高的要求,尤其是精度方面,因此分析優化現有的冷拔工藝,提高管材質量和生產效率是亟需解決的問題。本課題結合實驗分析和數值分析,對現有酸洗工藝的合理性進行了驗證,通過正交實驗優化了常溫磷化工藝的關鍵參數實驗,數值分析了冷拔過程中不同區域的應力分布規律,探究了鋼管在冷拔過程中的成形機理和不同工藝參數對拔制力的影響,并對現有的錐形模進行了優化。目前，鋼材指數已經較前期低點反彈80元，不過，隨著東北產地資源價格再次走低，華東主導鋼廠很難維持高價，預計鋼材指數還有回落空間。另外，近期華北等地市場價格大幅回落，表明降溫對需求抑制作用明顯，后期還應關注區域行情的演繹。