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在爆破片選用方面， 先應當根據工藝介質的特性、工藝條件及載荷方式等方面因素，正確選用合適的爆破片型式。在介質方而， 先要考慮所使用的介質對膜片材料沒有腐蝕作用。由于爆破片 般很薄，稍有腐蝕，就會使爆破片的爆破壓力發生變化。統計表明，爆破事故中約有30%是由爆破片被腐蝕造成的。因此， 般情況，生產廠家會在出廠前在爆破片上涂蓋覆層或聚四氟乙烯等內腐蝕性的材料（襯里）進行保護。另外，在腐蝕性極強的環境中，盡可能使用石墨爆破片。但當考慮到介質的溫度及膜片金屬在高溫下所產生的蠕變，有可能致使膜片在低于爆破壓力時便會破裂，所選用爆破片的 高許用溫度，應不低于實際使用溫度的金屬材料制造的膜片。

爆破片爆破壓力設定

爆破片安全裝置是由壓力差驅動，非重閉式緊急泄壓裝置。適用于壓力容器，管道或其他密閉空間防止超壓或出現過度真空的安全泄放裝置。爆破片的設定爆破壓力應該高于正常工作壓力，小于設備的設計壓力，爆破壓力必須高于1個大氣壓，使爆破片兩側產生壓力差。

爆破片提前爆破片原因：介質的腐蝕性使爆破片的爆破壓力小于設定爆破壓力，壓力容器溫度不穩定使爆破片的爆破壓力改變。

三、爆破片選用

     爆破片裝置適用場合

（1）工作介質具有粘性或易于結晶、聚合，容易將安全閥閥瓣和和底座黏住或堵塞安全閥的場所；

（2）設備內的壓力瞬間急劇升高，安全閥不能及時打開泄壓的場所；

（3）工作介質為劇毒氣體或昂貴氣體，用安全閥可能會存在泄漏導致環境污染和浪費的場所，此時爆破片可作為一個可靠的密封裝置；

（4）壓力介質的腐蝕性很強時，安全閥的材質要求昂貴的材料（如金、銀、鉑金等）成本較高，而爆破片的材質符合要求，降低成本；

（5）與安全閥組合使用；

（6）當操作溫度過低影響安全閥正常工作時。

     爆破片裝置不適用情況

（1）設備經常超壓或者溫度波動過大；

（2）反拱型爆破片不適用于高黏度或可能在拱面大面積產生結晶介質的。