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爆破片使用工況：

1，壓力容器因反應壓力急劇升高，此時安全閥來不及打開，爆破片的高靈敏度能達到容器泄壓的要求。

2，壓力容器中介質易結晶具有 定的粘度，使用安全閥容易堵塞，到不到泄壓的要求，此時應選用爆破片作為泄壓裝置。

3，壓力容器中介質為易燃易爆有毒介質和具有高腐蝕性，此時選用安全閥造價成本高，而且閥芯的材質有 定的要求，密封性能也不 定能達到要求，此時應選擇爆破片。

爆破片安全泄壓裝置，為化工安全保駕護航，濟南冠越機械期待與您的真誠合作。

爆破片具有結構簡單、靈敏可靠、經濟、幾乎無泄漏，反應時間迅速、動作時間短等優點。查相關資料可知，滿足下列工況時應優先選用爆破片：存在爆炸及異常反應而使壓力瞬間急劇上升的場合。（這種場合安全閥由于動作慣性而無法滿足泄放迅速的要求）；當泄放介質為粉料、粘狀、強腐蝕性介質時，由于其特殊的介質性質，若使用安全閥其制造價格很高；介質為貴重或有劇毒，在工作過程中不允許有任何泄漏的場合（此時可以考慮爆破片與安全閥串聯使用）；工作壓力很高或很低時，由于安全閥的制造比較困難，可以 選爆破片。但由于爆破片材料的蠕變性，以及其更換過程比較復雜，爆破片不適用于溫度波動較大或經常超壓的場合。

在爆破片選用方面， 先應當根據工藝介質的特性、工藝條件及載荷方式等方面因素，正確選用合適的爆破片型式。在介質方而， 先要考慮所使用的介質對膜片材料沒有腐蝕作用。由于爆破片 般很薄，稍有腐蝕，就會使爆破片的爆破壓力發生變化。統計表明，爆破事故中約有30%是由爆破片被腐蝕造成的。因此， 般情況，生產廠家會在出廠前在爆破片上涂蓋覆層或聚四氟乙烯等內腐蝕性的材料（襯里）進行保護。另外，在腐蝕性極強的環境中，盡可能使用石墨爆破片。但當考慮到介質的溫度及膜片金屬在高溫下所產生的蠕變，有可能致使膜片在低于爆破壓力時便會破裂，所選用爆破片的 高許用溫度，應不低于實際使用溫度的金屬材料制造的膜片。

另外，當系統為脈動壓力或循環壓力時，考慮到交變力對正拱型爆破片產生的疲勞破壞，會縮短爆破片的使用壽命，對該系統來說， 好選用反拱型爆破片裝置。例如：再有交變應力作用時，用316類不銹鋼正拱型普通爆破片，在工作壓力為標定爆破壓力的70%靜壓下工作，從理論上講，可以工作10年以上，但用0~70%的標定爆破壓力進行交變循環試驗， 多9000次即失效；如改用反拱型爆破片，抗脈動壓力和交變循環壓力高達10萬次。總之，在選用爆破片前，應當 先分析被保護設備的實際工況以及介質的各種性能，合理選用爆破片的類型及材料。