大口徑環(huán)氧煤瀝青加強(qiáng)筋防腐鋼管 |
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價(jià)格: 元(人民幣) | 產(chǎn)地:本地 |
最少起訂量:1支 | 發(fā)貨地:本地至全國(guó) | |
上架時(shí)間:2019-04-03 14:32:12 | 瀏覽量:100 | |
滄州恒鋼管道有限公司
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經(jīng)營(yíng)模式:貿(mào)易公司 | 公司類型:其他有限責(zé)任公司 | |
所屬行業(yè):管件 | 主要客戶:不限 | |
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聯(lián)系人:張晨曦 (先生) | 手機(jī):18831769895 |
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郵箱:1281678867@qq.com | 地址:鹽山縣蒲洼城工業(yè)區(qū)蒲洼東路南 |
勝倉(cāng)管道制造公司擁有一條具有先進(jìn)水平的鋼質(zhì)管道防腐作業(yè)線和金屬結(jié)構(gòu)防腐保溫專用設(shè)備。可承擔(dān)鋼質(zhì)管道內(nèi)壁水泥砂漿防腐、IPN8710管道管件內(nèi)壁(飲水)防腐、鋼管內(nèi)壁無(wú)毒涂料防腐;單層和雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE);雙層聚乙烯(2PE)和三層聚乙烯(3PE);雙層聚(2PP);和三層聚(3PP)外涂敷工程。管道管件外壁環(huán)氧煤瀝青防腐纏繞玻璃布(1布3油、2布3油、3布5油、4布6油)防腐、聚乙烯彎管熱縮帶防腐,玻璃鋼防腐、聚氨酯發(fā)泡保溫、及各種高分子防腐涂料。 大口徑鋼管是外徑1000MM以上的鋼管,鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。大口徑涂敷鋼管是在大口徑螺旋焊管和高頻焊管基礎(chǔ)上涂敷塑料而成,*管口直徑達(dá),可根據(jù)不同的需要涂敷聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、環(huán)氧樹脂(EPOZY)等各種不同性能的塑料涂層,附著力好,抗腐蝕性強(qiáng),可耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及其它化學(xué)腐蝕,無(wú)毒、不銹蝕、耐磨、耐沖擊、耐滲透性強(qiáng),管道表面光滑,不粘附任何物質(zhì),能降低輸送時(shí)的阻力,提高流量及輸送效率,減少輸送壓力損失。涂層中無(wú)溶劑,無(wú)可滲出物質(zhì),因而不會(huì)污染所輸送的介質(zhì),從而保證流體的純潔度和衛(wèi)生性,在范圍可冷熱循環(huán)交替使用,不老化、不龜裂,因而可以在寒冷地帶等苛刻的環(huán)境下使用大口徑鋼管廣泛應(yīng)用于自來(lái)水、天然氣、石油、化工、醫(yī)藥、通訊、電力、海洋等工程領(lǐng)域。 加強(qiáng)筋大口徑環(huán)氧防腐鋼管施工及貯存: (1)涂裝前須將物體面灰塵、油物、氧化皮、等處理干凈。達(dá)到Sa 2.5級(jí),以保證涂刷質(zhì)量。施工中嚴(yán)禁帶入水份。 (2)施工配比方法為:將甲組份大口打開,將乙組份加入甲組份內(nèi),甲/乙=10/1,充分?jǐn)嚢杈鶆颉J旎?0分鐘,即可進(jìn)行涂裝。 (3)此材料要求隨配隨用,配比后的涂料須在兩小時(shí)之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。陰雨天或相對(duì)溫度大于75%時(shí)應(yīng)停止施工。對(duì)于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位,建議多道涂刷。 (4)產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源。貯存期為十二個(gè)月,期滿后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),如達(dá)到指標(biāo)要求,可繼續(xù)使用。 大口徑環(huán)氧煤瀝青加強(qiáng)筋防腐鋼管鋼管重量公[(外徑-壁厚)*壁厚]g/米(每米的重量) 大口徑鋼管生產(chǎn)工藝流圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù) 螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D壓成型,以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。帶鋼頭尾對(duì)接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。成型前,帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送采用外控或內(nèi)控輥式成型的螺旋鋼管。采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷,自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),及時(shí)消除缺陷(采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根(10)切成單根鋼管后,每批螺旋鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn),確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位,經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查,如確有缺陷,經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后,再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn),直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過(guò)X射線電視或拍片端機(jī)械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。鋼管安裝前,對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼管必須檢查驗(yàn)收。 大口徑環(huán)氧煤瀝青加強(qiáng)筋防腐螺旋鋼管檢查鋼管是否有合格證,無(wú)合格證者不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)鋼管幾何尺寸、外防腐進(jìn)行檢查,幾何尺寸不合格和外防腐破損的與業(yè)主聯(lián)系進(jìn)行返修。返修合格后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。焊接人員必須具有鍋爐壓力容器焊工合格證。鋼管吊裝時(shí)嚴(yán)禁破壞防腐層,采用尼龍編織帶吊裝。 管道安裝前,管節(jié)應(yīng)逐根測(cè)量、編號(hào),宜選用管徑相差*小的管節(jié)組對(duì)焊接。管節(jié)組成管段下管時(shí),管段的長(zhǎng)度、吊距,應(yīng)根據(jù)管徑、壁厚及下管方法確定。接口焊接 鋼管部分采用先在槽邊進(jìn)行組焊,將三節(jié)管組裝焊接后再進(jìn)行下管組裝的方法,鋼管吊裝用25T吊車。本工程鋼管安裝采用現(xiàn)場(chǎng)手工電弧焊接,雙面焊形式,坡口形式為“V”型坡口,管節(jié)焊接前先修口,端面的坡口角度、鈍邊、間隙等要滿足規(guī)范要求,不得在對(duì)口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。縱向焊縫放在管道中心垂線上半圓的45度左右處。對(duì)口時(shí)外壁齊平,錯(cuò)口偏差不大于2mm,焊縫的寬度及加強(qiáng)高滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。先在管外多層焊接,然后在管內(nèi)清根進(jìn)行管內(nèi)焊接。管道任何位置不得有十字形焊縫。兩管節(jié)對(duì)焊時(shí),縱縫相錯(cuò)間距不得小于300mm。 環(huán)氧煤瀝青防腐涂料由改性環(huán)氧樹脂,聚酰胺樹脂、煤焦瀝青、顏填料及助劑等配制而成。產(chǎn)品特點(diǎn):涂膜堅(jiān)韌豐滿、附著力強(qiáng)具有優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性,耐水性突出,抗微生物侵蝕。環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成,是甲(環(huán)氧)乙(固化劑)雙組份涂料,具有優(yōu)良的附著力、堅(jiān)韌性、耐潮濕、耐水、耐化學(xué)介質(zhì),具有防止各種離子穿過(guò)漆膜的性能,具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。 |
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