生產(chǎn)廠(chǎng)家球墨鑄鐵棒 鑄鐵棒價(jià)格 鑄鐵板規(guī)格
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聯(lián)系人:李經(jīng)理 18663012238
材料名稱(chēng):球墨鑄鐵
牌 號(hào) QT500-7
標(biāo) 準(zhǔn) GB 1348-2009
●特性及適用范圍:
為鐵素體型球墨鑄鐵,強(qiáng)度與韌性中等,被切削性尚好。低溫時(shí),韌性向脆性轉(zhuǎn)變,但低溫沖擊值較高,且有一定抗溫度急變性和耐蝕性。用途廣泛,用于內(nèi)燃機(jī)的機(jī)油泵齒輪,汽輪機(jī)中溫氣缸隔板,水輪機(jī)的閥門(mén)體,鐵路機(jī)車(chē)車(chē)輛軸瓦,機(jī)器座架傳動(dòng)軸等。
常用球墨鑄鐵的性能和特點(diǎn):
1.球墨鑄鐵是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來(lái)的一種高強(qiáng)度鑄鐵材料, 其綜 合機(jī)械洼能接近于鋼,因鑄造性能很好、成本低廉、生產(chǎn)方便,在工業(yè)中得到了廣泛的 應(yīng)用。
2.球墨鑄鐵的成分要求比較嚴(yán)格,與灰口鑄鐵相比,它的含碳量較高, 通常在4.5%~ 4.7%范圍內(nèi)變動(dòng),以利于石墨球化。
3.球墨鑄鐵的抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)灰口鑄鐵,而與鋼相當(dāng)。因此對(duì)于承受靜載的零件, 使用球墨鑄鐵比鑄鋼還節(jié)省材料, 而且重量更輕。 不同基體的球墨鑄鐵, 性能差別很大, 球墨鑄鐵 具有較好的疲勞強(qiáng)度,實(shí)驗(yàn)表明,球墨鑄鐵的扭轉(zhuǎn)疲勞強(qiáng)度甚至超過(guò) 459鋼。 在實(shí)際應(yīng)用中, 大多數(shù)承受動(dòng)載的零件是帶孔或帶臺(tái)肩的,囡此用邀墨鑄鐵來(lái)岱益鋼制 造某些重要零件,如曲軸、連桿和凸輪軸等。





鑄鐵型材應(yīng)用領(lǐng)域:
1.閥: 疊裝式閥、組合閥、減壓閥、溢流閥、電磁閥、底板、液壓集成塊等。
2.缸:活塞、頂蓋、液壓缸端蓋、導(dǎo)向套等。 機(jī)床及一般機(jī)械
3.機(jī)床:側(cè)板、后板、套筒、活塞、油缸端蓋、銷(xiāo)、彈簧卡套、夾套卡盤(pán)、*、齒輪、軸套、法蘭盤(pán)、聯(lián)軸節(jié)、齒條、卡盤(pán)、刻度盤(pán)座、離合器、導(dǎo)軌等。
4.注塑機(jī):閥、集成塊、油缸、固定側(cè)板、可動(dòng)側(cè)板、注塑板等。
5.印刷機(jī)械:混合油墨輥、油墨軌、導(dǎo)板、齒輪等。
6.土木機(jī)械:閥、油缸活塞、集成塊等。
紡織機(jī)械:齒輪、軸承罩殼、平衡塊、導(dǎo)管、軸承、十字滑塊、軸瓦、凸輪等。 農(nóng)業(yè)機(jī)械:耕耘機(jī)皮帶輪、活塞、頂蓋、軸瓦、聯(lián)合收割機(jī)皮帶輪等。動(dòng)力設(shè)備
7.汽車(chē):減震器、氣門(mén)、導(dǎo)管、機(jī)械密封、軸套、襯墊、平衡塊、軸瓦等。
8.船舶:分油器、油缸、活塞、氣門(mén)導(dǎo)套、引擎閥桿套、汽缸體部件等。
9.超重機(jī):滑輪、軸套、軸瓦等。
主要由鐵、碳和硅組成的合金的總稱(chēng)。在這些合金中,含碳量超過(guò)在共晶溫度時(shí)能保留在奧氏體固溶體中的量。鑄鐵主要由鐵、碳和硅組成的合金的總稱(chēng)。在這些合金中,含碳量超過(guò)在共晶溫度時(shí)能保留在奧氏體固溶體中的量。
含碳量在2%以上的鐵碳合金。工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2%~4%。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在,有時(shí)也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外,鑄鐵中還含有1%~3%的硅,以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。
鑄鐵可分為
①灰口鑄鐵。含碳量較高(2.7%~4.0%),碳主要以片狀石墨形態(tài)存在,斷口呈灰色,簡(jiǎn)稱(chēng)灰鐵。熔點(diǎn)低(1145~1250℃),凝固時(shí)收縮量小,抗壓強(qiáng)度和硬度接近碳素鋼,減震性好。用于制造機(jī)床床身、汽缸、箱體等結(jié)構(gòu)件。
②白口鑄鐵。碳、硅含量較低,碳主要以滲碳體形態(tài)存在,斷口呈銀白色。凝固時(shí)收縮大,易產(chǎn)生縮孔、裂紋。硬度高,脆性大,不能承受沖擊載荷。多用作可鍛鑄鐵的坯件和制作耐磨損的零部件。
③可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理后獲得,石墨呈團(tuán)絮狀分布,簡(jiǎn)稱(chēng)韌鐵。其組織性能均勻,耐磨損,有良好的塑性和韌性。用于制造形狀復(fù)雜、能承受強(qiáng)動(dòng)載荷的零件。
④球墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得,析出的石墨呈球狀,簡(jiǎn)稱(chēng)球鐵。比普通灰口鑄鐵有較高強(qiáng)度、較好韌性和塑性。用于制造內(nèi)燃機(jī)、汽車(chē)零部件及農(nóng)機(jī)具等。
⑤蠕墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)蠕化處理后獲得,析出的石墨呈蠕蟲(chóng)狀。力學(xué)性能與球墨鑄鐵相近,鑄造性能介于灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間。用于制造汽車(chē)的零部件。
⑥合金鑄鐵。普通鑄鐵加入適量合金元素(如硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等)獲得。合金元素使鑄鐵的基體組織發(fā)生變化,從而具有相應(yīng)的耐熱、耐磨、耐蝕、耐低溫或無(wú)磁等特性。
球墨鑄鐵噸位的增加和市場(chǎng)滲透是很驚人的,這種材料決不能看到達(dá)到了它的全部潛力;谶@一點(diǎn),現(xiàn)在不生產(chǎn)球鐵的鑄鐵廠(chǎng),建議很好地重新考慮這方面的可能性。節(jié)能要求導(dǎo)致基本上重新設(shè)計(jì)零件,以達(dá)到重量輕、效率高,這就必然要提醒設(shè)計(jì)者集中注意材料。球鐵正日益被認(rèn)為能提供高的強(qiáng)度一重量特性,并且能以比較低的成本生產(chǎn)。 ??因此預(yù)料,隨著代替灰鑄鐵、可鍛鑄鐵和鑄銀件,能親眼看到球墨鑄鐵生產(chǎn)噸位的持續(xù)增加。最近出版的刊物對(duì)于幫助造廠(chǎng)在這面的力是有利的,雖然計(jì)值會(huì)變提高而改善。但鐵水溫度低于1450“C后孕育效果很差,RG值幾乎不變。由表3可得:孕育鑄鐵的質(zhì)量指標(biāo)用鑄造焦熔煉的比用冶金焦熔煉的高18%,值得注意的是相對(duì)硬度反而降低3%。
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