| 用途\r<\/td> | 金屬冶煉<\/td> | <\/td> | <\/td><\/tr><\/table>二、本公司中頻電源主要特點(diǎn) A. 功能強(qiáng)悍、操作簡(jiǎn)單、易用性極強(qiáng)1. 采用我公司自主開發(fā)的控制線路——YTKJ-9.1A，集整流、逆變、保護(hù)、起動(dòng)控制于一體，具有可靠性高、精度高、調(diào)試容易、繼電元件少等優(yōu)點(diǎn)。2. 我公司中頻電源具有相序自適應(yīng)線路能力，可避免因動(dòng)力供電系統(tǒng)相序變更對(duì)設(shè)備造成損壞。3. 緩沖啟動(dòng)及完善的啟動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，使本線路可以實(shí)現(xiàn)滿功率開機(jī)（功率電位器任意位置開機(jī)）。4. 該機(jī)具有“RE”智能端口集合“起動(dòng)”、“停止”、“復(fù)位”、“溫控”等功能于一體，使設(shè)備操作簡(jiǎn)單化、智能化。5. 我公司生產(chǎn)的成套設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)一按即開，不用旋動(dòng)電位器就可以升到滿功率，無論功率電位器在任意位置都可以直接按啟動(dòng)按扭開機(jī)，還可以通過本公司提供的外控功能在爐臺(tái)上實(shí)現(xiàn)開機(jī)關(guān)機(jī)操作。6. 維護(hù)非常簡(jiǎn)單，由于我們采用了YTKJ-9.1A高集成化智能控制系統(tǒng)，外圍付輔助控制器件極少，一旦控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，換上備用板即可恢復(fù)生產(chǎn)，不需專業(yè)維修電工守護(hù)。B. 超強(qiáng)的穩(wěn)定性：1. 全硬件控制，元件精心搭配、巧妙設(shè)計(jì)，不但具有硬件的穩(wěn)定性，而且具有電腦板的多功能性。2. 所有元件均經(jīng)高溫老化，達(dá)標(biāo)安裝.3. 采用雙電源供電，該電源采用先進(jìn)控制技術(shù)，溫漂移小、具有極強(qiáng)的抗干擾能力。4. 具有理想的截流、截壓**的關(guān)斷時(shí)間或逆變角控制，保證設(shè)備可靠運(yùn)行。5. 整流觸發(fā)電路：采用過零同步、數(shù)字移相，不受電網(wǎng)波形畸變和頻率漂移的影響,三相平衡度好，抗干擾能力極強(qiáng)。6. 逆變脈沖變壓器擔(dān)負(fù)著觸發(fā)逆變可控硅的功能，它的質(zhì)量直接影響到設(shè)備正常運(yùn)行。我公司生產(chǎn)的逆變變壓器主體采用高導(dǎo)磁的鐵氧體磁環(huán)，導(dǎo)線采用高壓、耐高溫繞制而成，有經(jīng)過浸漆、烘干等多到工藝，并在兩路脈沖有隔離帶，防止了相互干擾，使變壓器靜態(tài)耐壓高達(dá)8000V以上，適應(yīng)了高壓大功率設(shè)備的需求。7. 我公司生產(chǎn)的成套設(shè)備的整流橋采用了調(diào)制脈沖觸發(fā)可控硅，脈沖觸發(fā)功率是其它廠家的3到5倍，解決了因?yàn)榭煽毓柚圃靺?shù)造成的啟動(dòng)時(shí)電抗器響的現(xiàn)象，和在交流換相點(diǎn)產(chǎn)生的電壓波動(dòng)現(xiàn)象8. 頻率跟蹤電路采用的是平均值取樣方式，提高了逆變電路的抗干擾能力。優(yōu)選國際、國內(nèi)知名廠家大功率變流器件，并將他們運(yùn)行在50%的額定容量下，因此具有**的設(shè)計(jì)安全系數(shù)，增加整個(gè)系統(tǒng)可靠性。9. 控制線路專設(shè)集成箱與高壓區(qū)完全隔離，保持控制室清潔，冷卻。大大提高控制線路板壽命和系統(tǒng)可靠性。10. 采用寬大的空氣冷卻銅排，與水冷銅排相比，更多的能量用于熔煉，效率增加，不需要維修。C. 效率高，節(jié)能效果好1. 逆變功率因數(shù)自動(dòng)調(diào)整(即恒功率技術(shù))，實(shí)現(xiàn)負(fù)載**匹配，自動(dòng)跟隨負(fù)載變化達(dá)到恒功率輸出，具有較高的變頻效率、逆變效率可達(dá)94%。在不增大用電負(fù)荷的前提下，熔煉周期縮短到原來的2/3，電耗降低10%以上，可實(shí)現(xiàn)從冷爐料到澆鑄整個(gè)循環(huán)期間不論爐況如何變化，自動(dòng)保持向爐體送滿功率，使得每度電熔煉金屬量**，同樣功率熔煉時(shí)間最短，因此增加了鑄造廠利潤。提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率．2. 由于我們采用了逆變對(duì)稱度調(diào)整技術(shù)，可以糾正其它因素造成的逆變輸出的不對(duì)稱，進(jìn)一步提高逆變電效率，并能減少逆變?cè)ǹ煽毓，補(bǔ)償電容）及斜通電抗的損壞。可以肯定地說我公司中頻電源的變頻效率高于任何廠家的中頻電源。3. 功率因數(shù)高，由于我們采用了**進(jìn)的控制技術(shù)，在滿功率狀態(tài)，整機(jī)對(duì)電網(wǎng)呈現(xiàn)功率因數(shù)達(dá)0.95以上，該特性是任何電爐廠家無可比擬的．4. 進(jìn)線電壓采用660V高壓輸電（相對(duì)于380V），主回路電流減小過半，設(shè)備槽路損耗是傳統(tǒng)設(shè)備的1/4．5. 我公司生產(chǎn)的KGPS系列中頻電源主要元件采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)元器件,其變頻可控硅采用國內(nèi)**廠家襄樊臺(tái)基(原儀元儀表廠)生產(chǎn)的可控硅,主回路空氣開關(guān)采用德力西或環(huán)宇生產(chǎn)的空氣開關(guān).中頻電容器采用新安江電容器,其主回路所用銅排均采用低電流密度進(jìn)行設(shè)計(jì),做到在同等條件下電損最小D. 起動(dòng)成功率高：1. 先進(jìn)的恒流掃頻啟動(dòng)技術(shù)使操作者無需選擇啟動(dòng)電壓和啟動(dòng)頻率就能實(shí)現(xiàn)**的啟動(dòng)成功率。2. 在起動(dòng)運(yùn)行時(shí)具有非故障性的自動(dòng)再啟動(dòng)能力以及功率自動(dòng)調(diào)節(jié)功能。3. 具有理想的截流、截壓**的關(guān)斷時(shí)間或逆變角控制，保證設(shè)備可靠運(yùn)行。4. 恒流啟動(dòng)專為特殊負(fù)載（如凍路，重爐）設(shè)計(jì)，解決重載下的啟動(dòng)難題。E. 保護(hù)可靠性高： 1. 控制板有具有完善的多級(jí)保護(hù)系統(tǒng)（水壓、缺相、欠壓、過流、過壓、關(guān)斷時(shí)間、直通、操作連鎖等）。2. 保護(hù)形式上采用雙線程超速保護(hù)，保護(hù)動(dòng)作敏捷，一旦電路出現(xiàn)故障，保護(hù)系統(tǒng)立刻動(dòng)作，可靠地保護(hù)可控硅及電容免受過載沖擊。3. 中頻電源控制板采用零電壓軟啟動(dòng)——掃頻啟振、恒流起動(dòng)、緩沖升降，并采用了先進(jìn)的限壓限流雙閉環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。設(shè)備在實(shí)際運(yùn)行中，啟動(dòng)可靠，無沖擊，負(fù)載變化較大的情況下仍能穩(wěn)定。4. 該板具有完善的防誤操作系統(tǒng)，起動(dòng)電流檢測(cè)系統(tǒng)、鎖頻檢測(cè)系統(tǒng)、緩沖啟動(dòng)系統(tǒng)、恒流啟動(dòng)系統(tǒng)、可防止任何操作失誤對(duì)元件造成沖擊損壞。故此我們的中頻電源可以進(jìn)行傻瓜式操作，不需操作規(guī)程。5. 啟動(dòng)過電流保護(hù)可以避免設(shè)備在短路或接地情沖下由于不知情開機(jī)，對(duì)設(shè)備造成損環(huán)，通過過電流保護(hù)調(diào)節(jié)可以將啟動(dòng)電流控制在50A以下，避免了像以前老設(shè)備在啟動(dòng)時(shí)電抗器響的現(xiàn)象，使啟動(dòng)更加平穩(wěn)，操作更加方便安全。6. 電源具有水溫水壓專用保護(hù)系統(tǒng)，可對(duì)主回路每一個(gè)元件的冷卻狀況經(jīng)檢測(cè)和保護(hù)。 ——需要說明的是：恒流起動(dòng)技術(shù)、對(duì)稱度調(diào)整技術(shù)、緩沖啟動(dòng)技術(shù)、智能“RE”控制技術(shù)、全動(dòng)態(tài)限壓、限流技術(shù)、過壓、過流超速雙線程保護(hù)技術(shù)等多項(xiàng)先進(jìn)控制技術(shù)屬我開發(fā)中心**GWJ-2中頻熔煉爐體系統(tǒng)介紹 GWJ系列中頻感應(yīng)熔煉爐的爐體主要有兩種：鋁合金結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)，一般情況下3T以下中頻爐爐體采用鋁合金結(jié)構(gòu)，具有價(jià)格便宜，維護(hù)簡(jiǎn)單，維修成本低等優(yōu)點(diǎn)。鋼結(jié)構(gòu)爐體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護(hù)費(fèi)用高，需要大量的磁軛，因此造價(jià)高，但爐體整體比鋁合金結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高。因此2T爐我公司建議使用鋁合金結(jié)構(gòu)。1、中頻感應(yīng)熔煉爐特點(diǎn)：本公司生產(chǎn)的GWJ系列快速感應(yīng)熔煉爐不僅耐久性強(qiáng)，而且效率高，生產(chǎn)率高，噪音小，易于打爐襯，方便維修，有鋁合金結(jié)構(gòu)和不銹鋼鋁合金復(fù)合結(jié)構(gòu)。主要特點(diǎn)：①. 熔化速度快，熔液溫度均勻，氧化損耗少，金屬成分均勻。②. 可從冷爐直接起熔，溶液可倒空，更換品種方便。③. 鋁合金結(jié)構(gòu)體積小，結(jié)構(gòu)合理，成本低；鋁合金不銹鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，蓋板不易燒損，感應(yīng)圈不易受到飛濺金屬損傷，壽命長。④. 精湛的線圈設(shè)計(jì)，優(yōu)質(zhì)的厚壁銅管，通過合理選擇感應(yīng)圈的匝間距離使得感應(yīng)圈的轉(zhuǎn)換效率**，電阻最小，更多的能量可用于熔煉，強(qiáng)度高，線圈不易發(fā)生因電弧和膨脹力引起損壞。⑤. 牢固的線圈支撐系統(tǒng)，使得每匝線圈都牢牢的鎖緊，消除匝間短路可能，克服電磁力作用推動(dòng)力，大大延長爐襯使用壽命。我公司開發(fā)的內(nèi)鑲式膠木柱國定方式，比傳統(tǒng)栽絲式更加可靠，不會(huì)應(yīng)用力過大，扭斷螺絲和拉傷感應(yīng)圈。即便螺絲松動(dòng)感應(yīng)圈也不會(huì)變形。另外，采用該結(jié)構(gòu)可以加大電器部分和爐殼及拉桿的距離，消除高壓放電現(xiàn)象。⑥. 采用加長線圈設(shè)計(jì)，在爐襯底部攪拌力向上，減小爐底拐角侵蝕。上下不銹鋼管冷卻段及銅圈環(huán)均勻冷卻爐襯，降低了熱膨脹，延長了爐襯壽命，拉大了通電線圈與爐襯絕緣材料之間距離，降低了烘烤爐襯時(shí)打火的概率，穩(wěn)定性大大提高。⑦. 感應(yīng)爐感應(yīng)圈內(nèi)壁涂有高溫絕緣材料，確保操作安全。⑧. 選進(jìn)的爐體裝配工藝⑨. 我公司采用的爐體裝配工藝，與傳統(tǒng)裝配方案不同，采用一次打結(jié)成形的爐底，爐底更加結(jié)實(shí)耐用，降低了用戶的生產(chǎn)損耗。2、中頻感應(yīng)熔煉爐傾爐機(jī)構(gòu)中頻感應(yīng)熔煉爐的驅(qū)動(dòng)方式主要有兩種：減速機(jī)驅(qū)動(dòng)和液壓驅(qū)動(dòng)。減速機(jī)驅(qū)動(dòng)主要優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格低，控制簡(jiǎn)單，維護(hù)比較容易，只有接好電機(jī)線及可使用，使用過程中注意減速機(jī)里的機(jī)油即可，主要用在5T以下中頻熔煉爐上。其缺點(diǎn)是傾爐速度沒有液壓平穩(wěn)。液壓驅(qū)動(dòng)主要優(yōu)點(diǎn)是傾爐平穩(wěn)，但造價(jià)較高，需要專門的液壓站，并且維護(hù)費(fèi)用高，對(duì)維修人員的素質(zhì)有較高的要求。主要用在2T以上的中頻感應(yīng)熔煉爐爐體。對(duì)于1.5T爐體我們推薦采用減速機(jī)驅(qū)動(dòng)方式。
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